干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
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更新時(shí)間:2021-11-02 12:17:36瀏覽次數(shù):329次
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應(yīng)用范圍1.機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒?! ?.醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆和粉狀物料干燥?! ?.大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料?! ?.魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。工作原理空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。特點(diǎn)1.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角?! ?.料斗設(shè)
1.機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
2.醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆和粉狀物料干燥。
3.大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料。
4.魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
1.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
2.料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干時(shí)形成溝流。
3.采用翻傾卸粒,方便迅速*,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
4.密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,潔洗方便,是符合“GMP"要求的理想設(shè)備。
5.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間一般均在20—30分鐘。
項(xiàng) 目 | 機(jī) 型 | ||||||||
投料 | Kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量 | m3/h | 2361 | 3488 | 3488 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
風(fēng)壓 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | |
功率 | Kw | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
攪拌功率 | Kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 11 | |||||||
蒸氣耗量 | Kg/h | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 | |
操作時(shí)間 | min | 15~30 | |||||||
主機(jī)高度H | 方型 | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
園形 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 |
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