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空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
水溶性液體料磷酸鐵鋰正極材料噴霧干燥機LPG-1000
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
采用磁性過濾技術(shù),有效規(guī)避鐵離子雜質(zhì)的摻入,維護正極材料的導電性能;采用脈沖除塵冷卻保護技術(shù),智能化控制操作下實現(xiàn)冷卻保護安全互鎖。
干燥生產(chǎn)磷酸鐵鋰正極材料水溶性液體料,可獲得粒徑均勻、結(jié)構(gòu)緊密、流動性好的微球形顆粒,實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)。
能夠?qū)⒁后w一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需要粉碎和篩分,減少生產(chǎn)工藝和空氣污染,降低能源消耗和生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品純度和生產(chǎn)效率。
離心霧化器,更換較高轉(zhuǎn)速的齒輪,加大霧化盤直徑,增粗主軸等加快線速度,霧化霧滴更細。為更好捕捉成品,他們增大布袋除塵器面積,提高收料率,干粉回收率高于99.9%。此外,通過改善磷酸鐵鋰堆積密度,使其單體顆粒達到10~30微米和成品含濕量為3%~5%的質(zhì)量要求。