液氬常壓儲(chǔ)罐

液氬常壓儲(chǔ)罐

液氬常壓儲(chǔ)罐是用來儲(chǔ)存液態(tài)低溫氬氣的常壓雙金屬平底儲(chǔ)罐，一般都是雙金屬結(jié)構(gòu)，中間用珠光砂來填充絕熱，保證內(nèi)罐液氬的低溫狀態(tài)，使液態(tài)氬氣不易蒸發(fā).

配置參數(shù)

容積：200~50000m3

工作壓力：10Kpa~50Kpa

絕熱方法：雙層壁粉末堆積絕熱。

基本類型：地上設(shè)置式、高臺(tái)式。

貯存介質(zhì)

●液氮、液氧、液氬、液態(tài)乙烷、乙烯等；

工藝流程系統(tǒng)

安全排放系統(tǒng)

內(nèi)槽安全管線：

儲(chǔ)罐需設(shè)置完善的安全系統(tǒng)。內(nèi)槽壓力除手動(dòng)放空和自動(dòng)放空閥進(jìn)行自動(dòng)控制外，還需設(shè)置雙套呼吸閥并通過三通閥進(jìn)行切換使用。當(dāng)內(nèi)槽壓力達(dá)到24KPa時(shí)，

呼吸閥呼氣；

當(dāng)內(nèi)槽壓力降到-0.5KPa時(shí)，呼吸閥吸氣。工作時(shí)，兩只呼吸閥需保證有一套開啟，以避免出現(xiàn)設(shè)備損壞和人身傷亡事故。吸氣只是在萬不得已的情況下工作，在正常情況下頂部氣壓過低，只要通過自增壓系統(tǒng)補(bǔ)氣即可。

內(nèi)罐頂部所引出的管道均采用不銹鋼波紋補(bǔ)償器進(jìn)行溫差應(yīng)力補(bǔ)償，波紋管設(shè)置在外槽上。

外槽安全管線：

外槽頂部需設(shè)置外槽緊急泄放裝置（通徑為DN250）和外槽呼吸閥（通徑為DN150），確保夾層壓力在一定范圍內(nèi)和設(shè)備的安全。

進(jìn)液系統(tǒng)

進(jìn)液管線：

由空分裝置區(qū)送出來的低溫液體，通過管道送至儲(chǔ)罐，在進(jìn)入儲(chǔ)罐前分為2路（頂部和底部兩種進(jìn)液方式）進(jìn)入儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。

本項(xiàng)目兩臺(tái)常壓儲(chǔ)罐進(jìn)液系統(tǒng)全部為雙路進(jìn)液，即每臺(tái)儲(chǔ)罐均和兩套空分相連，儲(chǔ)罐與每套空分相連的進(jìn)液系統(tǒng)相互獨(dú)立，每支進(jìn)液系統(tǒng)都有上進(jìn)液和下進(jìn)液，保證兩套空分同時(shí)進(jìn)液時(shí)，不會(huì)發(fā)生沖突。

進(jìn)液口預(yù)留三期空分進(jìn)液口，并安裝截止閥。

頂部和底部進(jìn)液管線均設(shè)置有截止閥控制；到貯罐底部進(jìn)液管線采用環(huán)型噴淋裝置，以保證在進(jìn)液時(shí)內(nèi)罐均勻冷卻，避免局部溫差應(yīng)力過大。

充裝系統(tǒng)

排液管線：

儲(chǔ)罐內(nèi)液體通過底部的排液口排出，排液管線上設(shè)置DN150根部低溫截止閥，出根部截止閥后分成兩路，分別設(shè)置一DN150低溫截止閥，連接兩臺(tái)泵的進(jìn)口。

槽車管線：

儲(chǔ)罐內(nèi)液體通過底部DN40的排液口排出，排液管線上設(shè)置雙低溫截止閥，并設(shè)置有快速充裝接頭，以便槽車連接，

排液管線在設(shè)備內(nèi)部還設(shè)置氣封結(jié)構(gòu)，并由內(nèi)槽底板下引出，可保證液體排盡；為便于泵的預(yù)冷及啟動(dòng)，排液口設(shè)置了防渦流結(jié)構(gòu)，可避免泵的氣蝕。

放空系統(tǒng)

內(nèi)槽放空管線：

當(dāng)內(nèi)罐頂部壓力達(dá)到20KPa時(shí)，自動(dòng)調(diào)壓閥PCV1開啟，氣體放空。當(dāng)槽內(nèi)壓力低于15Kpa時(shí)，自動(dòng)調(diào)壓閥（PCV1）關(guān)閉；

如果壓力繼續(xù)升高至24KPa時(shí)，呼吸閥S1（DN150）開啟（V3為常開閥），快速排空泄壓.貯罐壓力下降，當(dāng)?shù)陀?4KPa時(shí)S1閥關(guān)閉。此時(shí)也可通過手動(dòng)放空閥V4（DN50）高空就地排放；

儲(chǔ)罐的放空一般通過自動(dòng)放空閥（PCV1）對其內(nèi)部壓力進(jìn)行自動(dòng)控制。

自增壓系統(tǒng)

儲(chǔ)罐設(shè)置了自增壓系統(tǒng)。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低，達(dá)到5KPa時(shí)，增壓控制閥PCV2開啟，增壓系統(tǒng)給貯罐增壓，當(dāng)壓力達(dá)到10 KPa 時(shí)，控制閥PCV2關(guān)閉；若出現(xiàn)意外故障，壓力繼續(xù)下降至-0.5KPa時(shí)，呼吸閥吸氣，控制排液泵管線系統(tǒng)中的控制閥關(guān)閉并停泵，停止排液。

夾層氮封

夾層充氮管線：干燥氮?dú)馔ㄟ^自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后進(jìn)入儲(chǔ)罐夾層空間且維持正壓狀態(tài)（小于0.8KPa），以避免潮濕空氣進(jìn)入，維持珠光砂良好的絕熱性能。

夾層氮?dú)鈿庀牧繛椋?0m3/h

其它管線

泵后回流管線：

儲(chǔ)罐設(shè)置雙路泵后回流管線，分別安裝根部閥，各自獨(dú)立?；亓鞴芫€上設(shè)置根部閥,泵后回流管線引出管道穿出外罐至根部閥部分采用高真空絕熱管，根部閥至泵部分用保冷管，大限度地減少冷損。

DN15儲(chǔ)罐氣、液相管：儲(chǔ)罐設(shè)置1套氣、液相引出管，并分別設(shè)置根部閥。

DN15測滿口：儲(chǔ)罐設(shè)置DN15的測滿口。

液位、壓力指示系統(tǒng)：為了便于觀察儲(chǔ)罐液位和壓力，操作平臺(tái)上設(shè)置有就地儀表液位計(jì)和壓力表，可直接對內(nèi)槽液位、內(nèi)槽壓力以及夾層氮?dú)鈮毫M(jìn)行監(jiān)控。同時(shí)內(nèi)槽液位、內(nèi)槽壓力通過差壓變送器和壓力變送器分別將差壓信號和壓力信號傳送至中控室，實(shí)現(xiàn)中控室遠(yuǎn)程監(jiān)控。