詳細(xì)介紹
凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵是漢諾公司針對各行業(yè)中3000多種流體進(jìn)行探索而設(shè)計(jì)的,尤其適用于高粘度、高含固量、腐蝕性強(qiáng)的流體高效輸送。十多年來,漢諾凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵已發(fā)展至第四代產(chǎn)品,更進(jìn)一步延長了泵的使用壽命。第四代泵在各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用得益于創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和對客戶應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的不斷累積。
漢諾凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵采用兩個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,由箱體內(nèi)一對同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng),轉(zhuǎn)子在主、副軸的帶動(dòng)下,進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),使泵的容積產(chǎn)生變化,從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,有效地輸送介質(zhì)。 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體之間保持一定間隙,無摩擦系數(shù),使用壽命長,對輸送的介質(zhì)不破壞其成分,不起任何理化反應(yīng)。
HB通用型凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品特點(diǎn)
■ 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵伸之間保持一定間隙、無摩擦系數(shù),使用壽命長。
■ 所有核心部件采用進(jìn)口加工中心加工,精度高。
■ 裝拆簡單,維護(hù)、清洗方便,易損件少。
■ 節(jié)能降耗,故障率低,密封可靠,噪音低。
■ 配置變頻器后,可隨意調(diào)節(jié)流量,并可作一般計(jì)量泵使用。
■ 根據(jù)用戶連接要求,可選配法蘭式、螺口式、卡箍式等。
■ 可輸送介質(zhì)粘度高達(dá)150萬cp,含固量達(dá)70%的漿料。
■ 可輸送汽、液、固等三相混合物料。
HB通用型凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
轉(zhuǎn)子:高精度進(jìn)口加工中心加工的凸輪轉(zhuǎn)子誤差極小,的凸輪式轉(zhuǎn)子將泵的進(jìn)出口地密封隔離,泵的真空度高達(dá)-0.095MPA。轉(zhuǎn)子材質(zhì)和類型可根據(jù)輸送物料的特性來選擇。
軸:傳動(dòng)軸由進(jìn)口加工中心加工,具有精密度高,抗彎強(qiáng)度高,耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)。
泵腔:泵腔被一個(gè)可以快速開啟的泵蓋密封,實(shí)現(xiàn)了泵的快速維護(hù)。泵體采用進(jìn)口加工中心加工,嚴(yán)格按照美國3A標(biāo)準(zhǔn)加工泵體,滿足CIP和SIP的要求。
齒輪:高精度高標(biāo)準(zhǔn)同步齒輪嚙合性好,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小,擁有的承載能力。
機(jī)封:根據(jù)物料的不同特性,針對性采用機(jī)封形式和材質(zhì),確保零泄露,無污染,更環(huán)保。
軸承:六個(gè)分開式排列布局的軸承增加了泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同心度,增強(qiáng)了軸的承載力并且使機(jī)泵運(yùn)行更加平穩(wěn),從而增加軸和機(jī)封的使用壽命。
齒輪箱:齒輪箱采用進(jìn)口加工中心加工精度高,同心度高,通用性強(qiáng)。
HB通用型凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù)
注:泵的進(jìn)出口口徑可根據(jù)物料的粘度特性定制。
本表數(shù)據(jù)僅供選型參考,如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)已提供的實(shí)物為準(zhǔn)。