燒結(jié)機(jī)除塵器

燒結(jié)機(jī)除塵器因其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化等特點(diǎn)而深受用戶喜愛。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，并取得了良好效果。在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低，是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。
燒結(jié)機(jī)除塵器的基本特點(diǎn)：
1、除塵系統(tǒng)設(shè)備性強(qiáng)，不影響正常冶煉操作，方便維修；
2、煙氣捕集方式為全過程捕集；
3、煙氣捕集率高，達(dá)到廠房屋頂不見煙塵；
4、除塵；
5、車間內(nèi)崗位粉塵濃度＜10mg/m
6、長期運(yùn)行費(fèi)用低，效率穩(wěn)定；
7、風(fēng)機(jī)房噪音＜80dB。
燒結(jié)機(jī)除塵器的捕集技術(shù)：
半密閉罩由固定罩和活動罩組成，其活動罩可移開至變壓器室頂部。半密閉罩近年來在中、小型電爐除塵系統(tǒng)中運(yùn)用較廣，相對屋頂罩而言其優(yōu)點(diǎn)主要為：系統(tǒng)抽風(fēng)量較小，煙氣捕集效率較高，投資和運(yùn)行費(fèi)用相對較低。半密閉罩可以捕集電爐冶煉時的煙氣，但對加料和出鋼時產(chǎn)生的煙氣捕集效率不高，半密閉罩的開關(guān)對冶煉周期有的影響。
燒結(jié)機(jī)除塵器可以排除冶煉各過程產(chǎn)生的煙氣，利于滿足環(huán)保要求，而且操作簡單。加料時，通過加料裝置進(jìn)行加料，反復(fù)幾次即可將料加滿，解決了加料時煙氣捕集困難的難題。出鋼時，節(jié)能電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出道出鋼平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。目前國內(nèi)節(jié)能電爐的煙氣捕集形式以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主，傘形旋轉(zhuǎn)罩假設(shè)在爐口上方，以兩臺節(jié)能電爐的中線來回旋轉(zhuǎn)。加料時，旋轉(zhuǎn)罩移開，直接通過行車加料；出鋼時，節(jié)能電爐爐臺向前翻轉(zhuǎn)，爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下，傘形罩處于失位狀態(tài)，無法將煙氣抽走，造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁，傘形罩的工作時間很短，捕集率大約在50%左右。現(xiàn)行市場上，有些廠家考慮通過屋頂二次除塵來解決傘形罩未能捕集而散發(fā)在車間的余煙。二次除塵是在廠房屋面布置若干吸風(fēng)罩，通過獨(dú)立的除塵器將余煙抽走。實(shí)際使用過程中，易出現(xiàn)以下問題：系統(tǒng)風(fēng)量要求高，設(shè)備投資大，吸風(fēng)罩罩口風(fēng)速慢，除煙效果不明顯，特別是在冬季大氣氣壓較低的情況下，散發(fā)的余煙淤積在車間底部而無法到達(dá)屋面，屋面的吸風(fēng)罩形同虛設(shè)。
燒結(jié)機(jī)除塵器的排煙方式，電爐煙氣的控制方式根據(jù)來的實(shí)踐，控制電爐煙氣的方式有：局部排煙法，即在出渣口、出鋼口、爐門等上方局部排煙罩；直接抽煙法(或稱第四孔排煙、屋頂排煙)，即在爐蓋上開第四孔直接抽吸爐內(nèi)煙氣；屋頂排煙法，可以將爐內(nèi)發(fā)生的煙氣以及出鋼、出渣時發(fā)生的煙氣通過屋頂煙罩排出；大密閉罩，即在整個電爐外部建造一個密閉罩，并從中引出煙氣。裝料、出鋼以及其他操作是通過罩子上開的門和罩頂上可動的頂蓋來完成的，可減少污染控制裝置成本并能減輕噪聲污染。