詳細(xì)介紹
產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品,以上報(bào)價(jià)為定金
塔體均可制作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)
系統(tǒng)組成
噴淋系統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置于凈化塔的下部,寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時(shí),液箱頂部的進(jìn)液口與凈化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底于凈化塔底標(biāo)高。
凈化系統(tǒng)內(nèi)安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺(tái)上,平臺(tái)平面應(yīng)平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與凈化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設(shè)備實(shí)際尺寸設(shè)基礎(chǔ)。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板凈化塔時(shí),室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
凈化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時(shí),應(yīng)設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風(fēng)機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段后,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時(shí),凈化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;凈化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;凈化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現(xiàn)有缺損變形,進(jìn)行修補(bǔ)后再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組裝后的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完后,投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢,以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)、液循環(huán)系統(tǒng)、噴液裝置是否發(fā)生異?,F(xiàn)象,如發(fā)生有不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
6)循環(huán)液應(yīng)保持高度,液面高度僅低于溢流口。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、凈化效率可靠
在試制過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先后三次對(duì)系列中的三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)測(cè)試,取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分折整理,氣體的平均凈化率在95%以上。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng);
(2)采用了比表面積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。