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詳細(xì)介紹
【主要技術(shù)參數(shù)】
PBQ340H側(cè)裝式偏心半球閥_偏心半球閥的制造工藝_偏心半球閥結(jié)構(gòu)連接尺寸
偏心半球閥制造工藝，主要為閥體的機(jī)加工工藝、球體的機(jī)加工藝、球面和閥座密封面的處理工藝等。
偏心半球閥閥體的工藝過程表
| 序號(hào) | 工序名稱 | 工作內(nèi)容 | 定位基準(zhǔn) | 裝夾方法 |
| １ | 車 | 車出口端法蘭、內(nèi)臺(tái)階孔 | 進(jìn)口端法蘭外圓 | 卡盤 |
| ２ | 車 | 車進(jìn)口端法蘭、內(nèi)孔 | 進(jìn)口止口 | 法蘭盤，壓板 |
| ３ | 鏜 | 鏜上軸孔、填料函、止口、法蘭、劃中心線 | Ｄ止口，工作臺(tái)按e偏心 | 定位盤，壓板 |
| ４ | 鏜 | 鏜下軸孔、止口、法蘭、利用坐標(biāo)鏜床劃出上下軸孔中心線兩端法蘭中心線 | Ｄ止口，工作臺(tái)按e偏心 | 定位盤，壓板 |
| ５ | 鉆 | 鉆兩端法蘭螺栓孔 | 鉆模對(duì)中心線 | 壓板 |
| ６ | 鉆 | 鉆閥座壓蓋螺釘孔 | 鉆模對(duì)中心線 | 壓板 |
| ７ | 攻絲 | 機(jī)攻閥座壓蓋螺釘螺紋 | 平放在工作臺(tái)上 | 壓板 |
| ８ | 鉆 | 鉆上軸向法蘭螺栓孔 | 鉆模對(duì)中心線 | 壓板 |
| ９ | 攻絲 | 機(jī)攻上軸向法蘭螺栓孔螺紋 | 立放在工作臺(tái)上 | 壓板 |
| 10 | 鉆 | 鉆下軸向法蘭螺栓孔 | 鉆模對(duì)中心線 | 壓板 |
| 11 | 攻絲 | 機(jī)攻下軸向法蘭螺栓孔螺紋 | 倒立放在工作臺(tái)上 | 壓板 |
| 12 | 鉗 | 鉗工去毛刺 |
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PBQ340H偏心半球閥球體的加工
偏心半球閥的球體由于軸孔與球冠存在偏心尺寸e，其加工難難度較高，必須借助專用工裝完成。傳統(tǒng)工裝多借鑒固定球閥球體的車削方法，用心軸穿過半球閥軸孔，在心軸的兩端面按球體偏心鉆有中心孔，采用兩裝夾在車床上，進(jìn)行車削。該工藝存在以下弊端：
１，球體裝夾在心軸上重量不平衡，需配重后才能正常加工。
２，車削過程為斷續(xù)切削，沖擊力大，加工表面質(zhì)量不高。
３，走刀行程長，浪費(fèi)工時(shí)。
采用專用夾具車削偏心半球閥球體，專用夾具則克服了傳統(tǒng)工裝存在的問題，加工效率高，質(zhì)量好，得到了廣泛的應(yīng)用。
偏心半球閥球體的工藝過程表
| 序號(hào) | 工序名稱 | 工作內(nèi)容 | 定位基準(zhǔn) | 裝夾方法 |
| １ | 鉗 | 以球面為基準(zhǔn)，劃出兩軸“十”字中心線 | 球面 | 帶可調(diào)三的圓環(huán)墊 |
| ２ | 鏜 | 按中心線找正，鏜上下軸孔及兩端面 | 球面 | 帶可調(diào)三的圓環(huán)墊，壓板 |
| ３ | 插 | 插上軸孔花鍵 | 下軸孔 | 心軸，壓板 |
| ４ | 鉗 | 鉗工去毛刺 |
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| ５ | 車 | 精車球面，留磨削余量 | 上下軸孔 | 車球面夾具 |
| ６ | 磨 | 特制磨球機(jī)精磨球面 | 上下軸孔 | 車球面夾具 |
| ７ | 表面處理 | 三坐標(biāo)測(cè)量儀 | 上下軸孔 | 專用夾具 |
| ８ | 磨 | 特制磨球機(jī)精磨球面 | 上下軸孔 | 車球面夾具 |
| ９ | 研磨 | 特制磨球機(jī)精密研磨球面 | 上下軸孔 | 車球面夾具 |
| 10 | 配研 | 鉆下軸向法蘭螺栓孔 | 球體背面 | 平放在工作臺(tái)上 |
PBQ340H偏心半球閥閥座的加工
偏心半球閥的閥座密封面通常可按照金屬硬密封球閥密封面的工藝方法制造，但用城建或其它過水管道時(shí)也經(jīng)常選用橡膠或氟塑料等軟密封材料。由于偏心半球閥在開啟時(shí)閥座面與球體處于全脫開狀態(tài)，選用鑲嵌氟塑料結(jié)構(gòu)的密封結(jié)構(gòu)壽命并不太理想，所以多選用直接在基體材料上襯覆橡膠材料制造，密封圈截面為外小內(nèi)大的楔形，和基體材料結(jié)合牢固，不易膨出。
PBQ340H偏心半球閥主要連接尺寸
| 公稱壓力 PN1.6ＭＰa | 公稱通徑 DN | 尺寸[mm] | |||||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | Ws | Hs | Hw | Hd | ||
| 80 | 190 | 200 | 160 | 132 | 20 | 8-Φ18 |
| 235 | 335 | 390 | |
| 100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
| 125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
| 150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ18 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
| 200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-Φ23 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
| 250 | 330 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-Φ23 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
| 300 | 356 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-Φ23 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
| 350 | 430 | 500 | 460 | 428 | 28 | 16-Φ23 |
|
| 580 | 650 | |
| 400 | 530 | 565 | 515 | 482 | 28 | 16-Φ25 |
|
| 650 | 730 | |
| 450 | 580 | 615 | 565 | 532 | 30 | 20-Φ25 |
|
| 710 | 790 | |
| 500 | 660 | 670 | 620 | 585 | 30 | 20-Φ25 |
|
| 760 | 840 | |
| 600 | 840 | 780 | 725 | 685 | 34 | 20-Φ30 |
|
| 870 | 960 | |
| 700 | 900 | 895 | 840 | 800 | 38 | 24-Φ30 |
|
| 910 | 1080 | |
| 800 | 1000 | 1010 | 950 | 905 | 42 | 24-Φ34 |
|
| 935 | 1125 | |
| 公稱壓力 PN2.5ＭＰa | 80 | 190 | 200 | 160 | 132 | 20 | 8-Φ18 |
| 235 | 335 | 390 |
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
| 300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
| 350 | 430 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-Φ25 |
|
| 580 | 650 | |
| 400 | 530 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-Φ30 |
|
| 650 | 730 | |
| 450 | 580 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-Φ30 |
|
| 710 | 790 | |
| 500 | 660 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-Φ34 |
|
| 760 | 840 | |
| 600 | 840 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-Φ41 |
|
| 870 | 960 | |
| 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-Φ41 |
|
| 910 | 1080 | |
| 800 | 1000 | 1025 | 950 | 898 | 52 | 24-Φ41 |
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| 935 | 1125 | |
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