每小時30噸反滲透設備

一、設備介紹

1、反滲透設備是將原水經(jīng)過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜)，使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時將工業(yè)污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準，產出至清至純的水，是人體及時補充優(yōu)質水分的.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中高的，潔凈度幾乎達到99%，所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。

2、反滲透是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術。通過反滲透元件來提高水質的純凈度，清除水中含有的雜質和鹽。我們日常所飲用的純凈水都是經(jīng)過反滲透設備處理的，水質清澈。

3、早使用反滲透技術的國家是美國，發(fā)明了以動力差為動力的膜分離技術。隨著該技術的推廣，我國開始使用反滲透技術。市場上的純凈水設備都是采用的反滲透膜處理技術，并且在我國經(jīng)過了一定的改良和設計創(chuàng)新。技術已經(jīng)非常成熟。

4、反滲透純凈水設備中設計了一種反滲透膜。膜兩側的壓力不同，通過兩側的壓力為動力，壓迫原水通過反滲透膜，鹽的濃度低的會向濃度高的鹽方向滲透，能夠達到的平衡狀態(tài)下，就是液體的滲透壓。當含有的鹽水一側的壓力對于另一側的滲透壓力時候，就會發(fā)生反方向的流動，就產生了反滲透過程。

5、反滲透純凈水設備都是采用了這種技術，采用了自動供水和斷水的智能化控制，這就是純凈水設備。

二、反洗工藝簡介

1、反滲透設備因為一些產品使用的材料強度不夠及其耐侵蝕性差，造成橫軸斷裂等設備故障，并且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。膜兩側有一個壓力差，如水處理設備中應用泛的格柵除污機，因為一些產品使用的材料強度不夠及其耐侵蝕性差，反滲透設備造成橫軸斷裂等設備故障，還不包括因為維修影響運行造成的損失，嚴重影響了環(huán)境保護投資效益，還會使反滲透膜表面極易結垢，采用反滲透膜殼可以有效的保護膜元件。

三、反滲透膜

1、反滲透膜是為了實現(xiàn)水溶液的反滲透現(xiàn)象，采用特殊工藝人工合成的一種半透膜。反滲透膜的孔徑為0.0001微米(μm)，只有水分子才能通過，而其溶質不能通過反滲透膜。在純水機的凈水系統(tǒng)中，反滲透膜專指成形的反滲透膜濾芯。反滲透膜濾芯是純水機凈水系統(tǒng)的核心部件，只有使用了反滲透膜，才能稱為純水機。RO膜可以去除水中的重金屬、化學物質、顆粒物、細菌病毒、放射性物質等對人體有害的物質。

四、系統(tǒng)組成

1、預處理部分

一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質，達到反滲透的進水要求。預處理系統(tǒng)的設備配置應該根據(jù)原水的具體情況而定。

2、反滲透部分

主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質，使出水滿足使用要求。

3、后處理不封

是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質更好的提高，使之滿足使用要求。

4、清洗部分

主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。

5、配電部分

是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。

五、清洗方法

1、反滲透技術因具有特殊的*性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。

2、低壓沖洗反滲透設備

定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高超過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調至合格后再開機。

3、反滲透設備停運保護

由于生產的波動，反滲透設備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃е履ば阅芟陆登也豢苫謴汀?br>
短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。

長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數(shù))。

4、反滲透膜化學清洗

在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。

一般3~12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統(tǒng)，調整的運行參數(shù)。如果1~3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。

六、工藝流程

1、原水罐

儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。

2、原水泵

恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。

3、多介質過濾器

采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

/4、活性炭過濾器

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。

/5、離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng)

R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置根膜組件濃水側出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結晶析出，損壞膜原件的應有特性，在進入反滲透膜組件之前，應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2，硫酸鹽的晶體析出.

/6、精密過濾器

采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

/7、反滲透系統(tǒng)

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經(jīng)濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。

/8、臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選)

殺滅由二次污染產生的細菌保證成品水的衛(wèi)生指標.

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器(添加阻垢劑裝置) → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 →紫外線殺菌裝置(臭氧殺菌裝置) → 用水點

 

七、主要用途

⒈制取電子工業(yè)生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水;

⒉制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;

⒊制取醫(yī)藥工業(yè)所需的科研大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、科研無菌水及人工腎透析用純水等;

⒋制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水;

⒌海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;

⒍制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產工藝的純水;汽車、家用電器、建材產品

表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;

⒎石油化工業(yè)如化工反應冷卻水;化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水;

⒏賓館、樓宇、社區(qū)機場房產物業(yè)的優(yōu)質供水網(wǎng)絡系統(tǒng)及游泳池水質凈化;

⒐線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用;

⒑生活、醫(yī)院、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理;