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電加熱反應(yīng)釜

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產(chǎn)品簡介

電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐,電加熱反應(yīng)釜自動加溫、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜

詳細(xì)介紹

電加熱反應(yīng)釜


具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐,電加熱反應(yīng)釜自動加溫、使用方便等特點,廣 泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。

電加熱反應(yīng)釜

電加熱反應(yīng)釜適用范圍

電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、調(diào)配、反應(yīng)或殺菌處理,完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程。


電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成

電加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。攪拌形式有:錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。電加熱反應(yīng)釜的夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,然后由電熱棒加熱,夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,鍋體下部開有放料口。物料加熱溫度:≤300℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。

電加熱反應(yīng)釜的選型注意要點

物料特性:物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況

使用工況:使用溫度、使用壓力

綜合技術(shù)條件:攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計、客戶端現(xiàn)工作條件

電加熱反應(yīng)釜可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。

電加熱反應(yīng)釜的維護(hù)及故障排除

維護(hù)

使用電加熱反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。


保養(yǎng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。


1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛, 以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。


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