詳細(xì)介紹
哈氏合金鋼球閥結(jié)構(gòu)屬于硬密封球閥。閥門為分體式結(jié)構(gòu),球體與閥座從側(cè)端裝入。
閥體:采用哈氏合金鍛鋼材料。化學(xué)成分和機(jī)械性能符合ASME 標(biāo)準(zhǔn)要求。
閥桿是傳遞閥門扭矩的關(guān)鍵件,閥桿表面加工的光潔度影響整個(gè)閥門的扭矩。提高閥桿表面的硬度,可以減小閥桿的磨損。為此,閥桿采用了精加工、滾壓、拋光等工藝。閥桿表面光潔度可達(dá)Ra 0.2~Ra0.4,閥桿通過鍍鎳磷工藝提高了表面硬度。
閥桿上設(shè)計(jì)了防靜電結(jié)構(gòu),保證了球體與閥桿,以及閥桿與閥體之間的金屬連接。符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
球閥型號(hào):Q47Y-900LB | 球閥口徑:2” | 球閥公稱壓力:900LB |
球閥連接方式:法蘭連接 | 球閥操作方式:手柄 | 球閥主要功能:起開關(guān)作用 |
球閥使用介質(zhì):特殊的領(lǐng)域 | 球閥材質(zhì):哈氏合金鋼HC276 | 球閥使用標(biāo)準(zhǔn):美標(biāo) |
注:型號(hào)代表意義
Q代表球閥 4代表法蘭連接 7代表固定式 Y代表NI60
高壓球閥(哈氏合金鋼球閥)浙江摩根閥門有限公司現(xiàn)場(chǎng)哈氏合金鋼球閥圖片
1、哈氏合金鋼球閥設(shè)計(jì)參數(shù)如下:
l 公稱壓力:900Lb;
l 公稱通徑: 2”全通徑;
l 主體材料:hastelloy C-276;
l 內(nèi)件材料: hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;(球閥用Hastelloy G30)
l 連接形式:按照客戶要求;
l 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:按照客戶要求;
l 泄漏等級(jí):FCI 70.2 VI;
l 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn): ASME B16.34,API6D等
l 適用溫度:常溫。
2、哈氏合金鋼球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范:設(shè)計(jì)和制造按ASME B16.34;
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ASME B16.10;
法蘭尺寸按ASME B16.5。
參考標(biāo)準(zhǔn):
API 6D-2008《石油和天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)管線閥門》;
API 598-2009《閥門的檢查我和試驗(yàn)》 ;
ASTM A182- 2002a《高溫用鍛制或軋制合金鋼法蘭、鍛制管件、閥門和部件》;
ASTM A193/A-2001b《高溫用合金鋼和不銹鋼栓接材料》;
API Q1-2007《質(zhì)量綱要規(guī)范》;
NACE-MR-0175-2003 《油田設(shè)備用抗硫化物應(yīng)力腐蝕斷裂和應(yīng)力腐蝕裂紋的金屬材料》;
API 607 《閥門火燒試驗(yàn)》等。
(填上哈氏合金標(biāo)準(zhǔn)號(hào))
3、哈氏合金鋼球閥材料的選擇
根據(jù)氫氣特性,閥門主要部件材料選擇如下:
閥體、側(cè)蓋、:Hastelloy C-276;
球體:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;
閥座:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;(球閥用Hastelloy G30)
閥桿:XM-19;
彈簧:Inconel X-750;
緊固件:B7+噴氟;
中法蘭密封材料:石墨+O型圈(氟橡膠)。
哈氏合金球閥材料的選擇
根據(jù)氫氣特性,閥門主要部件材料選擇如下:
閥體、側(cè)蓋、:Hastelloy C-276;
球體:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;
閥座:Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢;(球閥用Hastelloy G30)
閥桿:XM-19;
彈簧:Inconel X-750;(這二項(xiàng)與介質(zhì)接觸,抗腐蝕能力是否可行?)
緊固件:B7+噴氟;
中法蘭密封材料:石墨+O型圈(氟橡膠)。(數(shù)據(jù)表要求在250°C下穩(wěn)定動(dòng)行,氟橡膠可行否?)
球體與閥座屬于內(nèi)件,暴露與介質(zhì)之中。閥座與球體之間采用金屬硬密封接觸。
閥座、球體表面采用先堆焊鈷基合金(先熱噴鈷基合金然后碳化鎢再噴鈷基合金,厚度達(dá)1mm以上,重熔處理),然后鈷基表面再采用的“鎳包碳化鎢超音速熱噴涂并重熔工藝”的硬化處理。提高密封面的耐磨性和硬度及抗沖刷性。
WC是一種高硬度、高強(qiáng)度和高耐磨性兼?zhèn)涞挠操|(zhì)合金,它的粒度一般為0.2~1.0µm以下,大部分在0.5µ,m以下,具有硬質(zhì)合金的高硬度和高速鋼的強(qiáng)度。其硬度不小于HRC68,結(jié)合強(qiáng)度不小于70。
本公司生產(chǎn)的硬密封球閥,閥座、球體表面采用鎳包碳化鎢(在Ni60中加入一定比碳化鎢)超音速熱噴涂。厚度可達(dá)0.5~0.8mm。以保證密封面不受介質(zhì)及其中棵粒物的影響;降低表面的摩擦系數(shù),提高表面抗磨損性能,它具有耐磨、減摩、耐熱、耐腐蝕、摩擦系數(shù)低、防咬合等特點(diǎn),能改善表面性能,提高壽命。
在噴涂后工件整體進(jìn)行重熔熱處理,減少硬質(zhì)合金表面的孔隙率,提高涂層致密度,增加噴涂的硬質(zhì)合金與本體的結(jié)合力,與底材更牢固地粘結(jié),使其成為一體??捎行У匾种屏鸭y的產(chǎn)生和擴(kuò)展,從而提高涂層的硬度和韌性,并獲得適當(dāng)?shù)挠捕?韌性比和降低殘余應(yīng)力提高密封面的硬度和耐磨性。從而具有較高的承載能力。從而大大的提高了閥門的使用受命。
(噴涂表面含球流道和閥座流道,沖刷和腐蝕共同做用下,從沒有硬化的表面開始)
彈簧材料的選擇
為了能夠滿足工況的需求,抗氫腐蝕,同時(shí)又要有良好的機(jī)械性能,能夠提供密封所需要預(yù)緊力,因此采用了inconel X-750合金材料。
閥桿材料的選擇
閥桿的設(shè)計(jì)與球體分離,便于維修,以及更換密封材料。閥桿與球體連接傳遞扭矩。閥桿可以選用高強(qiáng)度的XM-19(耐腐蝕上可能不行),表面鍍ENP,提高硬度。
閥體與側(cè)體的密封材料選擇
閥體與側(cè)體之間選擇夾不銹鋼石墨纏繞墊,可以起到密封和防火功能。在閥體與側(cè)體之間增設(shè)了O型圈(諾是金屬的可以,橡膠類O形圈可能溫度上不可以),作為一級(jí)密封。纏繞墊作為次級(jí)密封。如下圖所示:
螺栓和螺母的選擇
螺栓和螺母選用ASTM A193-B8M和ASTM A194-8M,適用溫度范圍:-29~180℃。材料符合NACE 標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、哈氏合金球閥設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)示意圖
5、哈氏合金球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本球閥通過球體90°旋轉(zhuǎn)打開或關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)管路的聯(lián)通與切斷功能。
閥門通過閥桿上鍵與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、液動(dòng)或氣液聯(lián)動(dòng)等)連接。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩,傳遞于閥桿,閥桿帶動(dòng)球體旋轉(zhuǎn)90°,實(shí)現(xiàn)閥門啟閉動(dòng)作。
球體與閥座圈之間的緊密貼合,以及合理的材料選擇與精密的工藝加工,決定了作為截?cái)嘟橘|(zhì)的密封副匹配。
閥座后面的彈性元件提供了閥座與球體之間密封所需要的最小預(yù)緊力。同時(shí),閥座圈的密封面設(shè)計(jì)滿足密封所需的必須比壓和許用比壓。當(dāng)閥門在環(huán)境溫度變換時(shí),球體密封面和閥座密封面產(chǎn)生收縮或膨脹,導(dǎo)致密封效果受到影響。此時(shí),閥座后面彈性元件起到自調(diào)節(jié)功能,將閥座調(diào)整到位置,發(fā)揮了閥門密封性能。閥座密封面與球體密封面長(zhǎng)期磨損的情況下,壓縮量逐漸減少,也影響了閥門的密封效果。此時(shí),閥座后面的彈性元件與介質(zhì)的作用力將閥座推向球面,壓縮量得到了一定補(bǔ)償,閥座起到了活塞作用。此外,當(dāng)閥腔壓力過大時(shí),為了防止中腔截壓過載的危險(xiǎn),具有活塞作用的下游閥座,在中腔壓力下閥座被推開脫離球面,中腔壓力得到泄放,起到了自泄壓功能。(要求壓力泄放到上游)這也是活塞閥座的另一功能。閥座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合API 6D要求。
本球閥結(jié)構(gòu)屬于硬密封球閥。閥門為分體式結(jié)構(gòu),球體與閥座從側(cè)端裝入。
閥體:采用哈氏合金鍛鋼材料。化學(xué)成分和機(jī)械性能符合ASME 標(biāo)準(zhǔn)要求。
閥桿是傳遞閥門扭矩的關(guān)鍵件,閥桿表面加工的光潔度影響整個(gè)閥門的扭矩。提高閥桿表面的硬度,可以減小閥桿的磨損。為此,閥桿采用了精加工、滾壓、拋光等工藝。閥桿表面光潔度可達(dá)Ra 0.2~Ra0.4,閥桿通過鍍鎳磷工藝提高了表面硬度。
閥桿上設(shè)計(jì)了防靜電結(jié)構(gòu),保證了球體與閥桿,以及閥桿與閥體之間的金屬連接。符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
球體與閥座的加工是整個(gè)閥門密封性能的關(guān)鍵。球體和閥座采用鍛件材料加工而成,球面和閥座密封面先堆焊鈷基合金,然后超音速噴焊混合硬質(zhì)合金。球體在加工中嚴(yán)格控制了球面的圓度,達(dá)到0.005mm。球體和閥座密封面噴涂層加厚。密封表面采用High velocity oxy-fuel (HVOF)超音速噴焊之后,利用Spray and fuse (S&F)重熔技術(shù),增強(qiáng)了硬質(zhì)合金與基體之間的結(jié)合力。
球體與閥座使用專用設(shè)備進(jìn)行配對(duì)研磨。裝配之前,再經(jīng)過技師們的手工研磨和測(cè)試,使密封面的光潔度可達(dá)0.2以上,以保證球體密封面和閥座密封面99% 接觸。從而使泄漏等級(jí)達(dá)到FCI 70-2 VI級(jí)(ASME B16.104)。
這種球面與閥座密封面材料匹配以及特殊的密封面加厚層工藝,保證了閥門長(zhǎng)壽命特點(diǎn)。
固定球閥的閥座次密封以及閥桿密封的設(shè)計(jì),引進(jìn)了的唇形密封座(Lipseal)。并結(jié)合了自身多年的特種閥門設(shè)計(jì)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),以及各類金屬密封圈的研制經(jīng)驗(yàn)(如:金屬C型圈,空心金屬O型圈,金屬U型圈等),將其改進(jìn),達(dá)到了更優(yōu)密封效果。我公司稱其密封圈為:U型彈簧蓄能增壓密封圈,并向國(guó)家局申報(bào)了實(shí)用型。
浙江摩根閥門有限公司自主研發(fā)的U型彈簧蓄能增壓密封圈,采用了金屬U型圈外面包覆PTFE或PCTFE作為密封材料。取代了使用螺旋彈簧做骨架的唇形密封座(Lipseal),避免了重疊或焊接連接而導(dǎo)致的受力不均現(xiàn)象。U型彈簧蓄能增壓密封圈在不同的溫度與壓力下,經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證,表明受力均勻,密封良好。如下圖:
U型彈簧蓄能增壓密封圈作為閥座后次級(jí)密封,可以實(shí)現(xiàn)閥座DBB(或DIB)的功能,符合API 6D設(shè)計(jì)要求。
閥門在溫度劇烈變化中,U型彈簧蓄能增壓密封圈可以根據(jù)壓力與溫度的變化自身調(diào)節(jié),同時(shí)還降低了閥門的扭矩。介質(zhì)的壓力結(jié)合金屬圈的彈性蓄能為密封比壓提供了最小預(yù)緊力。巧妙地結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大的延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
閥門閥桿與填料處設(shè)計(jì)多重密封組合,既設(shè)計(jì)了柔性石墨防火填料密封,又增加了U型彈簧蓄能增壓密封圈,并O型圈輔助密封。保證了閥門填料泄漏等級(jí)滿足MESC SPE 77/312微泄露試驗(yàn)。密封結(jié)構(gòu)詳見小樣圖。
6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
分體式固定硬密封球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以滿足客戶對(duì)不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求。
哈氏合金鋼球閥產(chǎn)品的采購須知:
哈氏合金球閥商品已標(biāo)的價(jià)格表是臨時(shí)價(jià)格,具體價(jià)格已具體參數(shù)議價(jià),根據(jù)材質(zhì)及口徑尺寸壓力大小而定,具體價(jià)格您可以聯(lián)系我們,以實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。
哈氏合金球閥產(chǎn)品名稱與哈氏合金球閥的型號(hào);哈氏合金鋼球閥的操作方式(有手動(dòng)渦輪傳動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)等);哈氏合金球閥的密封面材質(zhì)和硬度;哈氏合金球閥的閥體材質(zhì); 哈氏合金球閥的壓力; 哈氏合金球閥的使用介質(zhì)(名稱、粘度、顆粒腐蝕性、毒性;哈氏合金球閥我們可以根據(jù)您提供的圖紙定做生產(chǎn);也可以按我公司提供的圖紙生產(chǎn)。哈氏合金球閥產(chǎn)品包裝人性化亦可按您的要求辦理。
若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定摩根的哈氏合金鋼球閥型號(hào),請(qǐng)按哈氏合金球閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的摩根公司專家為您審核把關(guān)。
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