詳細介紹
(一)名稱及型號
1、產品名稱:冷熱沖擊試驗機
2、產品型號:TH8046C-80(水冷/風冷)
(二)、概述
本款儀器是根據(jù)用戶要求設計制造,適用于航空、航天、、艦船、電工、電子等產品整機及零部件的高低溫沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應的氣候環(huán)境加速試驗,以便對試品或試品試驗行為作出評價。該試驗機保證完整、外觀完好、備件齊全,能長期穩(wěn)定運行,系統(tǒng)符合MIL STD,GB,JIS,JEDEC,IEC等測試規(guī)范;能符合GB2423.1-89;GB2423.2-89;GB2423.4-89;GB/T2423.3-93;GB/T2423-93等標準。
(三) 主要技術參數(shù):
1、高溫區(qū)溫度范圍:+60℃ ~ +200℃;
2、低溫區(qū)溫度范圍:-0℃ ~ -65℃;
3、沖擊溫度范圍:-50 ℃~ +150℃;
4、控制精度:±2℃;
5、解析精度:0.01℃;
6、高溫區(qū)升溫時間:常溫~150℃,小于40分鐘;
7、低溫區(qū)降溫時間:常溫~-65℃,小于50分鐘;
8、機器結構與材質:
A、結構:分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū);
B、內部尺寸:500mm(W)*400mm(H)*400mm(D),80升;
C、內外箱材質:SUS#304耐熱耐寒不銹鋼。一級光面板;
D、保溫材質:高密度玻璃棉及高強度PU發(fā)泡絕緣材料;
E、防汗機構:以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理;
F、附屬設備:耐寒耐熱之高張性迫緊(packing),可耐高溫400℃,
低溫-200℃;G、高低溫自動轉換設備一套;
H、附可調式活動盤二只。
9、內箱配置:
A.引線孔(Ф50)一個;
B.測試區(qū)的高度可以調整,并能承受5Kg以上的重量;
C.箱內置電源:三相五線(AC380V,50HZ),可承受18A電流,電壓范圍為350~400V。
(四)、工作原理及結構
性能指標:
1) 沖擊溫度范圍: -50℃~150℃
2) 溫度波動: 高溫室及低溫室均≤±2℃
3) 溫度波動: ≤±0.5℃(恒溫時)
4)樣品承重: 20KG
符合標準:
三箱式高低溫沖擊試驗箱符合GB/T2423.1.2、GB10592-89、GJB150相關試驗標準
結構特點:
1. 三箱式高低溫沖擊試驗箱全部功能采用計算機控制,系自主開發(fā)的軟件,有良好的操作界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀,保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下,
2. 可以臨時更改此程序段的數(shù)值,可以在屏幕上設置時間的參數(shù),使制冷、加熱、提藍傳送切換,按設定值自動進行。
3.三箱式高低溫沖擊試驗箱冷箱、熱箱獨立控制,箱門互相獨立,擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。
4. 產品保溫效果可以得到充分保證。
5. 試驗箱門與循環(huán)風機,提藍傳動等互鎖,保護操作者的安全。
6. 在箱頂有標準引線孔管,方便用戶向箱內引入傳感器線,檢測電纜等類型引線。
運行控制系統(tǒng):
1) 控制器: 三箱式高低溫沖擊試驗箱采用進口LED數(shù)顯(P、I、D +S、S、R.)微電腦集成控制器
2)精度范圍: 設定精度:溫度±0.1℃,指示精度:溫度±0.1℃,解析度:±0.1℃
3) 制冷系統(tǒng): 進口德國谷輪半封閉水冷式壓縮機組,原裝法國“泰康"全封閉風冷復迭壓縮制冷方式
4) 循環(huán)系統(tǒng): 耐溫低噪音空調型電機,多葉式離心風輪
5) 溫度轉換時間: 從低溫區(qū)到高溫區(qū)或從高溫區(qū)到低溫區(qū)≤15S
6) 溫度恢復時間: ≤5min(與溫度恢復條件有關,既冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、樣品重量有關)溫度沖擊方法: 垂直兩箱法/垂直三箱法 (兩箱式冷熱沖擊試驗箱/三箱式冷熱沖擊試驗箱)
(五)、采用材料及部件
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構成:
高低溫測試區(qū)/控制系統(tǒng)/制冷系統(tǒng)/加熱系統(tǒng)/風道系統(tǒng)/排水系統(tǒng)
1、試驗箱箱體
A、本沖擊箱采用上、下箱體結構,上部為高溫測試箱,下部為低溫試驗箱體,低溫系統(tǒng)位于工作室左部,電器控制柜置于試驗箱的右側面,便于操作。
B、試驗箱內壁均采用SUS304#不銹鋼板制造,箱體外殼采用優(yōu)質進口 不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
C、高溫箱保溫材料采用超細玻璃纖維,低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細玻璃纖維,保溫效果良好,試驗箱外表面不結霜,不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
E、沖擊箱箱體上有1個φ25測試孔。
2、控制系統(tǒng)主要由操作面板、控制器、各種按鍵開關、狀態(tài)指示
燈、執(zhí)行電器等組成。
3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
A、采用壓縮機;
B、配備自動及手動除霜回路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
D、電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件;
E、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
F、U-TYPE高速電熱管;
G、采用水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);
H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23;
I、其它附件修理閥、電子自動轉換膨脹閥及電磁開關;
J、加熱系統(tǒng)位于風道系統(tǒng)內,由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。
4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng):
A、采用進口多翼離心循環(huán)風扇,進口馬達;
B、FLOW THROW送風方式,水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán);
C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置;
D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ;
E、STAIN LESS 加長軸心風量適當。
(六)、采用材料及部件
1、工作室內體及空調室送排風孔板均采用國際通用SUS304#不銹鋼板制造,工作室外殼均采用進口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
2、控制器采用進口8226U液晶觸摸屏(日本OYO或韓國TEMI)可編程雙回路智慧計算機溫度控制器。
3、數(shù)字式超溫保護裝置。
4、執(zhí)行電器采用
A、日本“歐姆龍"小型繼電器
B、中國臺灣“陽明"固態(tài)繼電器
5、感溫組件:加長屏蔽型PT100鉑金電阻。
6、空調箱內的加熱導線采用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。
7、采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8、制冷機采用全封閉壓縮機(法國泰康)。
9、制冷配件采用進口及國優(yōu)。
10、保溫材料采用硬質聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。
11、密封材料采用能長期耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。
(七)、特點及優(yōu)點
*可靠的控制系統(tǒng):
1、*節(jié)能控制設計(參見后述“經濟高效的運行機理");
2、選用國際品牌電器,提高設備的含金量,以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。
功能強大的控制計算機:沖擊溫度過程控制器:(日本OYO)彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
A、控制器規(guī)格:
精度:±0.1℃+1digit.
分辨率:±0.1.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號: T型感溫線.
P.I.D控制參數(shù)設定,P.I.D自動演算.
B、畫面顯示功能:
采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項:包括程序設定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動運轉、自動運轉、輔助設定等.
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)
具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù).
溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.
屏幕可作背光調整,屏幕顯示保護功能可作定時,關閉設定.
中、英文可相互切換.
C、程序容量及控制功能:可使用的程序組:96個PATTEN(即96個試驗規(guī)范可獨力設定并儲存)。
可重復執(zhí)行命令:可達999次。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
程序之制作采對談式設定功能。
8組程序相互連接功能.
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能.
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設定及執(zhí)行功能.
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調整功能.
D、試驗箱配R-485計算機接口,并能用計算機實現(xiàn)A~H項控制功能,并能保存沖擊過程的數(shù)據(jù)(應有日期、冷熱沖擊時間、沖擊溫度等資料;)
E、高質量的制冷配置:環(huán)境試驗設備要獲得較低的試驗溫度,當前較為成熟的方式是復迭式制冷。這種方式的原理都大同小異,關鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。
1、制冷壓縮機:制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機,我們選用世界意大利比澤爾工業(yè)制冷壓縮機。
2、進口油分離器及冷凍油:制冷壓縮機是否有足夠的合理的高質量冷凍機油,將直接影響其壽命,冷凍油若進入制冷系統(tǒng)中,特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此,系統(tǒng)中需設置油分離器,根據(jù)我單位一直以來使用進口油分離器的情況,德國“ESK"和美國“ALCO"油分離器性能,日本“太陽"牌冷凍機油性能、粘度。
3、高效冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上*的瑞典生產的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點,由于復雜的接觸交差網(wǎng)絡信道使兩側流體形成紊流,加大提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內表面不易結垢,采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低,而且克服了以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4、高效翅片式蒸發(fā)器翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
5、制冷輔助配件:本設備制冷系統(tǒng)中其它輔助件,如電磁閥、篩檢程式等我單位均采用進口配件,以進一步提高設備的可靠性
6、完善的安全保護裝置:控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置(部分)動作時,會自動斷電切斷整機工作,并進行聲光報警提示。
A、系統(tǒng)控制回路保險絲;
B、系統(tǒng)過電流保護裝置;
C、附有無熔絲保護開關;
D、超溫保護裝置;
E、冷凍壓縮機超載保護裝置;
F、壓縮機高低壓保護開關;
G、欠相保護開關;
H、故障指示燈;
I、緊急停止開關;
J、控制器設定錯誤顯示及警示。
(八)、設備使用條件
1、環(huán)境溫度:5℃~35℃
2、相對濕度:≤85%R.H
3、大氣壓:86~106KPA
4、周圍無強烈振動,無強烈電磁場影響,無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無腐蝕性的物質,無陽光直射或其它熱源直接輻射(相當重要)。
5、試驗箱應水平放置于通風良好的試驗室內,周圍應留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。
6、試驗箱附近應有適合排放試驗箱溢流水的水溝。
(九) 、要求設備電源
a. 電源:AC3¢5W 380V 50/60HZ.
※電壓變動充許值: 定格電壓的±10%.
b. 負荷容量: 20 KVA
(十)、報價已含水塔及相關管道裝置,不含設備安裝至高層樓面涉及的鑿墻吊裝等費用。