詳細介紹
設備描述
高溫殺菌鍋主要由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、PLC觸摸組合的自控系統(tǒng)組成。
殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)根據不同食物對滅菌條件設計行動設定要求,隨時可設定升溫、保溫和冷卻程序,使每一種食品均可在良好狀態(tài)下進行滅菌,從而避免了在相同高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的情況。
高溫殺菌鍋的壓力控制系統(tǒng)原理是配合標準模式自動調整壓力,根據不同情況,進行反壓較正,這對防止容器(成型包裝物)的變形和破損十分有利。同時,通過對T-t記錄曲線的分析和檢查,可以有效地進行生產和品質管理。
設備分類
1、按結構分為:立式殺菌鍋、臥式殺菌鍋、單罐殺菌鍋、上下罐殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)殺菌鍋
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱高溫殺菌鍋、電加熱高溫殺菌鍋
3、按殺菌形式分為:蒸汽殺菌鍋、噴淋式殺菌鍋、水浴式殺菌鍋、回轉式殺菌鍋
4、控制方式分為:全自動控制殺菌鍋、電腦半自動殺菌鍋、手動殺菌鍋。
設備結構
高溫殺菌鍋主要由鍋體、熱水罐、冷水罐、熱交換器、PLC控制系統(tǒng)及相關配件組成。
適用范圍
1、 塑膠容器:PP瓶、HDPE瓶。
2、 軟袋包裝:錫箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
3、 馬口鐵罐:鋼管及玻璃瓶制品。
設備特點
1、該殺菌設備可減少蒸汽消耗,蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌鍋內直接進行熱混合,提高升溫及降溫的速度。
2、少量的工藝用水快速循環(huán),快速達到預定殺菌溫度。
3、水從不同角度噴射,蒸汽、空氣和水混合對流,形成的溫度分布。
4、低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
5、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭,可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況,隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間)。
6、壓力控制,整個生產過程壓力在不斷調節(jié),以適應產品包裝內部壓力的變化,使產品包裝的變形度達到低,特別適合含氣包裝的產品。
7、工藝用水預熱系統(tǒng)(可選項)可確保溫、熱填充的產品得到持續(xù)的升溫過程。
8、殺菌用水采用軟化水(可選項)避免工藝用水水質問題造 成外包裝沾染污垢。
9、蒸汽殺菌功能(可選項)。