制藥網(wǎng)
詳細介紹
單臺板振動放礦機
單臺板振動放礦機是一種以振動電機為激振源的顛振型慣性振動出礦設(shè)備，廣泛適用于冶金、化工、建材、煤炭等礦業(yè)。是礦石及其它物料的放出，給料或裝車的理想設(shè)備。該設(shè)備是以ZDJ振動電機為激振源，能夠根據(jù)生產(chǎn)條件的不同要求，進行合理的選擇和優(yōu)化設(shè)計的新型放礦產(chǎn)品。它能夠有效地防止含水量大的礦石跑礦，應(yīng)用范圍廣適應(yīng)性強。
示意圖
單臺板振動放礦機通常情況下，礦石破碎均勻，塊度小，流動性好，可選用擺動式或波動式單質(zhì)體振動放礦機。易結(jié)拱堵塞，需要二次破碎，則適用于橢圓振動型和定向振動型。
產(chǎn)品特點
1.振動體積小，出料效率高，均勻穩(wěn)定，易于控制，所消耗的能源也較低。
2.在制作時，該設(shè)備的制造工藝比較簡單，所以成本價格也比較低，在安裝工藝中，工程量也較小，能夠滿足客戶的需求。
3.該設(shè)備可用于多塵和臺級上載物料有很大波動的環(huán)境，應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)性強。
4.該設(shè)備不僅能夠在化工、煤炭等行業(yè)中使用，而且還是物料放出或裝車的理想設(shè)備。
5.對于含水量較大的礦石，能夠有效地防止含水量大的礦石跑礦。
6.該設(shè)備由于振動大，所以減少了懸拱、卡礦現(xiàn)象，在一定程度上節(jié)省了能源，并達到了出礦效率高，出礦均勻、易控制的效果。
環(huán)境要求
1.可頻繁啟動（不大于200次/小時）。
1.可頻繁啟動（不大于200次/小時）。
2.可用于多塵和臺極上載礦量有較大波動的場合。
3.適應(yīng)電壓220v、380v、660v有防爆要求場合。
4.環(huán)境溫度不大于＋40℃。
5.空氣相對溫度不大于90%。
工作原理
單質(zhì)體振動放礦機是以振動電機為動力源利用安裝在振動電機主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)運動中所產(chǎn)生的離心力來得到激振力驅(qū)使振動放礦機臺面和物料做周期直線往復(fù)振動當放礦機體振動的加速度垂直大于重力加速度時機體中的物料被拋起并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動拋起和下落在瞬間完成由于振動電機的連續(xù)振動放放礦機體也連續(xù)振動機體中的物料連續(xù)向前跳躍這樣就達到放礦和輸送礦石的目的.
單臺板振動放礦機參數(shù)
| 型號 | 技術(shù)特性 | 埋設(shè)參數(shù) | ||||||||||
| 臺面長度L（m） | 臺面寬度B（m） | 臺面傾角a（度） | 振動頻率n（次/分） | 振幅A（mm） | 激振力P（N） | 功率N(kw) | 生產(chǎn)能力Q（t/h) | 重量G（kg) | 埋設(shè)深度LA（m） | 眉線高度ho（）m | 眉線角Q（度） | |
| FZC1.6/1-1.5 | 1.6 | 1.0 | 12 | 1300 | 0.8 | 10000 | 1.5 | 300-360 | 440 | 0.6 | 0.6 | 40 |
| FZC1.8/0.9-1.5 | 1.8 | 0.9 | 12 | 1300 | 0.9 | 10000 | 1.5 | 350-400 | 430 | 0.6 | 0.7 | 40 |
| FZC2/0.8-1.5 | 2.0 | 0.8 | 14 | 1300 | 0.9 | 10000 | 1.5 | 310-370 | 490 | 0.6 | 0.7 | 38 |
| FZC2.3/0.7-1.5 | 2.3 | 0.7 | 16 | 1300 | 0.8 | 10000 | 1.5 | 290-330 | 575 | 0.7 | 0.7 | 38 |
| FZC2/1-3 | 2.0 | 1.0 | 14 | 890 | 3.0 | 20000 | 3.0 | 850-1000 | 690 | 0.7 | 0.7 | 40 |
| FZC2.3/0.9-3 | 2.3 | 0.9 | 14 | 890 | 3.0 | 20000 | 3.0 | 770-910 | 870 | 0.8 | 0.8 | 40 |
| FZC2.3/1.9-3 | 2.3 | 1.2 | 14 | 890 | 1.8 | 20000 | 3.0 | 630-760 | 960 | 0.8 | 0.8 | 40 |
| FZC2.8/1-3 | 2.8 | 1 | 18 | 890 | 1.7 | 20000 | 3.0 | 580-690 | 1000 | 0.9 | 0.9 | 41 |
| FZC2.3/1.2-4 | 2.3 | 1.2 | 14 | 1320 | 0.9 | 30000 | 4.0 | 630-730 | 1010 | 0.9 | 0.8 | 41 |
| FZC2.5/1.2-3 | 2.5 | 1.2 | 16 | 890 | 1.7 | 20000 | 3.0 | 590-720 | 980 | 0.8 | 0.8 | 39 |
| FZC3.1/1-3 | 3.1 | 1 | 18 | 890 | 1.7 | 20000 | 3.0 | 560-670 | 1060 | 0.8 | 0.9 | 38 |
| FZC2.5/1.2-4 | 2.5 | 1.2 | 16 | 1320 | 0.9 | 30000 | 4.0 | 660-770 | 1030 | 0.8 | 0.9 | 41 |
| FZC3.5/0.9-4 | 3.5 | 0.9 | 18 | 1320 | 1.0 | 30000 | 4.0 | 730-830 | 1130 | 0.9 | 1.0 | 37 |
| FZC2.5/1.4-5.5 | 4.0 | 1.6 | 14 | 920 | 2.0 | 40000 | 5.5 | 990-1180 | 1360 | 0.9 | 0.9 | 41 |
| FZC3.5/1-5.5 | 3.5 | 1.0 | 18 | 920 | 2.0 | 40000 | 5.5 | 980-1150 | 1525 | 1.1 | 1.1 | 40 |
| FZC2.8/1.4-5.5 | 2.8 | 1.4 | 14 | 920 | 1.8 | 40000 | 5.5 | 900-1080 | 1460 | 1.0 | 1.0 | 41 |
| FZC3.1/1.2-5.5 | 3.1 | 1.2 | 14 | 920 | 1.8 | 40000 | 5.5 | 910-1090 | 1515 | 1.1 | 1.1 | 40 |
| FZC3.1/1.4-5.5 | 3.1 | 1.4 | 14 | 920 | 1.7 | 40000 | 5.5 | 920-1120 | 1600 | 1.0 | 1.1 | 39 |
| FZC3.5/1.2-5.5 | 3.5 | 1.2 | 14 | 920 | 1.8 | 40000 | 5.5 | 870-1050 | 1670 | 1.0 | 1.1 | 36 |
| FZC4.5/1-5.5 | 4.5 | 1.0 | 18 | 920 | 1.8 | 40000 | 5.5 | 830-980 | 2040 | 1.0 | 1.1 | 34 |
| FZC3.1/1.4-7.5 | 3.1 | 1.4 | 14 | 920 | 2.0 | 50000 | 7.5 | 1260-1500 | 1875 | 1.1 | 1.1 | 40 |
| FZC3.5/1.2-7.5 | 3.5 | 1.2 | 14 | 920 | 2.1 | 50000 | 7.5 | 1220-1440 | 1810 | 1.2 | 1.2 | 39 |
| FZC4.5/1-7.5 | 4.5 | 1 | 18 | 920 | 2.0 | 50000 | 7.5 | 1290-1510 | 2225 | 1.2 | 1.4 | 39 |
| FZC3.5/1.4-7.5 | 3.5 | 1.4 | 14 | 920 | 1.8 | 50000 | 7.5 | 1160-1380 | 2000 | 1.0 | 1.2 | 37 |
| FZC4/1.2-7.5 | 4.0 | 1.2 | 18 | 920 | 1.6 | 50000 | 7.5 | 870-1040 | 1935 | 1.2 | 1.2 | 39 |
| FZC4/1.6-11 | 4.0 | 1.6 | 16 | 920 | 1.8 | 75000 | 11 | 1570×1870 | 2355 | 1.2 | 1.4 | 40 |
型號說明
安裝調(diào)試
1.座式放礦機安裝前，先把現(xiàn)場基礎(chǔ)與放礦機安裝圖對照，檢查后，預(yù)埋鋼板，鋼板厚度為20mm，平面度不大于1.5%。
2.放礦機安裝完畢，調(diào)整好相對位置，再把彈簧底座與預(yù)埋鋼板點焊焊牢。
3.要求兩臺振動電機轉(zhuǎn)向必須相反。
4.安裝完畢運行1小時，檢查機體運行是否平穩(wěn)，橫擺不大于0.5mm，振動電機螺栓緊固情況。
5.在使用中若處理量不夠在允許的情況下可調(diào)整振動電機激振力的大小以達到較佳效果。
6.激振力的調(diào)整： a、卸下防護罩 b、將兩內(nèi)偏心塊擰松 c、同相位、同角度、調(diào)節(jié)兩外偏心塊 d、擰緊調(diào)節(jié)螺栓，裝上防護罩 e、振動電機軸承的溫升不大于80OC（電阻法）。
7.放礦機在工作過程中，應(yīng)注意機體運動是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，應(yīng)立即停機檢查。
8.振動電機軸承每周加注一次3#鋰基脂潤滑，軸承每年應(yīng)檢查清洗一次，查看軸承的磨損程度，必要時及時更換維修。
9.應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動，及時消除隱患。
使用維護
1.工作前，必須檢查振動電機與底座聯(lián)接螺栓是否松動（該處受力大，容易松動，甚至螺栓斷裂），保證螺栓處于緊固狀態(tài)。
2.檢查封閉是否良好，密封槽鋼是否焊牢，若漏焊，應(yīng)及時焊接密封，防止物料散落，影響電機正常運轉(zhuǎn)，以致電機過載燒壞。
3.經(jīng)常清理臺板下散落的物料，保證臺板下有足夠的振動空間。
4.待受礦機到位停穩(wěn)后，方能開動振動出礦機。
5.避免空振?？照袷鞘闺姍C過載，螺栓松動，焊縫開裂等事故發(fā)生的重要原因，安裝調(diào)試時的空載試車，應(yīng)將電機激振力調(diào)至zui小，或拆去幾只減振彈簧，以免振力過大而使臺板與減振脫落。
6.長期停車或電機受潮后，必須先接36V電源，預(yù)熱烤干，方可接工作電源啟動工作。
7.工作時，操作人員不能正對放礦機口，停車后，必須拉開開關(guān)，切斷電源。
8.電源不能繞在電機廠，應(yīng)預(yù)留不低于80mm的余量后，固定于電機附近的靜止的支腿
制藥網(wǎng)