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詳細(xì)介紹
電磁振動(dòng)給料機(jī)
電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的設(shè)備，無需電動(dòng)機(jī)，利用電磁振動(dòng)向前喂送物料的給料設(shè)備，特別適合喂送粉狀、塊狀或顆粒狀的非粘性物料。該設(shè)備內(nèi)部設(shè)有控制柜，可以無級(jí)調(diào)整給料量，尤其適用于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制等流水線作業(yè)，該設(shè)備被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.電磁振動(dòng)給料機(jī)電氣控制采用半波整流電路，可無級(jí)調(diào)節(jié)給料量，可用于自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。
2.該設(shè)備依靠磁場的磁波，不需要電動(dòng)機(jī)，所以設(shè)備無轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件，不需要定期潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
3.集中控制工序作業(yè)，減少了人工消耗。
4.較大的優(yōu)勢(shì)就是采用拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動(dòng)，對(duì)料槽磨損小，可隨時(shí)改變和控制物料的喂送量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定。
5.由于處于低臨界近共振狀態(tài)下工作，振動(dòng)機(jī)理，能耗少，因?yàn)榭梢运矔r(shí)改變或者啟閉料流，所以給料量具有較高的精度。
6.該設(shè)備可以采用密封型結(jié)構(gòu)，所以可以給送污染大、易揚(yáng)塵的物料，而且采用合金鋼板制成的料槽，可適用給送高溫、磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
結(jié)構(gòu)原理
電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單外形尺寸小，自重輕，給料時(shí)密閉性好，適用小粒度和粉狀物料。設(shè)備是一個(gè)調(diào)諧的雙質(zhì)點(diǎn)近共振系統(tǒng)，處于低臨界狀態(tài)下工作。當(dāng)電源接通后，電磁振動(dòng)器的電磁線圈是經(jīng)由單相半波整流后供電，當(dāng)線路接通電源后，在正半周內(nèi)有電壓加在電磁線圈上，因而電磁線圈就有電流通過，在銜鐵和鐵芯之間便產(chǎn)生脈沖電磁力，互相吸引，在負(fù)半周電磁力消失，借助彈簧板儲(chǔ)存的勢(shì)能，使銜鐵相對(duì)鐵芯朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣給料機(jī)的料槽沿激振力方向以交流電源的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且?guī)?dòng)槽體中的物料沿拋物線形連續(xù)向前微躍運(yùn)動(dòng)，達(dá)到給料目的。
型號(hào)參數(shù)
| 類型 | 型號(hào) | 生產(chǎn)率t/h | 給料粒度mm | 雙振幅mm | 供電電壓V | 電流A | 有效功率Kw | 配套控制箱型號(hào) | ||
| 水平 | -10度 | 工作電流 | 表示電流 | |||||||
| 基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 |
| GZ2 | 10 | 14 | 50 | 1.75 | 220 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | XKZ-5G2 | |
| GZ3 | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | |
| GZ4 | 50 | 70 | 100 | 1.75 | 220 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |
| GZ5 | 100 | 140 | 150 | 1.75 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | |
| GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.2 | XKZ-20G3 | |
| GZ7 | 250 | 350 | 250 | 1.5 | 380 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-20G3 | |
| GZ8 | 400 | 560 | 300 | 1.5 | 380 | 39.4 | 32 | 4 | XKZ-20G3 | |
| GZ9 | 600 | 840 | 350 | 1.5 | 380 | 47.6 | 38.6 | 5.5 | XKZ-200G3 | |
| GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 1.5 | 380 | 39.4×2 | 32×2 | 4×2 | XKZS-200G3 | |
| GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 1.5 | 380 | 47.6×2 | 38.6×2 | 5.5×2 | XKZS-200G3 | |
| 上振型 | GZ3S | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 |
| GZ4S | 50 | 70 | 100 | 1.75 | 220 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |
| GZ5S | 100 | 140 | 150 | 1.75 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | |
| GZ6S | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
| GZ7S | 250 | 350 | 250 | 1.5 | 380 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | |
| GZ8S | 400 | 560 | 300 | 1.5 | 380 | 39.4 | 32 | 4 | XKZ-100G3 | |
| 封閉型 | GZ1F | 4 | 5.6 | 40 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 |
| GZ2F | 8 | 11.2 | 40 | 1.75 | 220 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | XKZ-5G2 | |
| GZ3F | 20 | 28 | 60 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | |
| GZ4F | 40 | 56 | 60 | 1.75 | 220 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |
| GZ5F | 80 | 112 | 80 | 1.75 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | |
| GZ6F | 120 | 168 | 80 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
| 輕槽型 | GZ5Q | 100 | 140 | 200 | 1.5 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 |
| GZ6Q | 150 | 210 | 250 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
| GZ7Q | 250 | 350 | 300 | 1.5 | 380 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | |
| GZ8Q | 400 | 560 | 350 | 1.5 | 380 | 39.4 | 32 | 4 | XKZ-100G3 | |
| 平槽型 | GZ5P | 50 | 70 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 |
| GZ6P | 75 | 105 | 100 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
| GZ7P | 158 | 175 | 100 | 1.5 | 380 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | |
| 寬槽型 | GZ5K1 | 200 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7×2 | 10.6×2 | 0.65×2 | XKZ-20G2 | |
| GZ5K2 | 240 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7×2 | 10.6×2 | 0.65×2 | XKZ-20G2 | ||
| GZ5K3 | 270 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7×2 | 10.6×2 | 0.65×2 | XKZ-20G2 | ||
| GZ5K4 | 300 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7×2 | 10.6×2 | 0.65×2 | XKZ-20G2 | ||
| 圓管型 | GZ1G | 2 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | |
| GZ2G | 4 | 50 | 1.75 | 220 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | XKZ-5G2 | ||
| GZ3G | 10 | 60 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | ||
| GZ4G | 20 | 70 | 1.75 | 220 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | ||
| GZ5G | 40 | 80 | 1.75 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | ||
| 特大型 | GZ11-T | 1000物料為煤比重0.85 | 300 | 1.5 | 380 | 47.6×2 | 38.6×2 | 5.5×2 | SZK.00 | |
常見故障
故障1：既然是機(jī)械設(shè)備，肯定離不開電源，一旦該設(shè)備接通電源后，設(shè)備還是不工作。
解決方法：檢查設(shè)備的保險(xiǎn)絲是否斷了，電路是否出現(xiàn)短路或線路是否接線錯(cuò)誤或線路斷裂，較好的方法就是用搖表或歐姆表檢查電阻處是否短路或接好引出線即可。
故障2：設(shè)備的整體振動(dòng)比較微弱，電流偏高，即使調(diào)整電位器的振幅，也很難將振動(dòng)和電流調(diào)整到較佳。
解決方法：設(shè)備內(nèi)部有一個(gè)可控硅，它可以調(diào)整設(shè)備的電流大小，檢查是否被擊穿或損壞，如果及時(shí)更換新的即可。還要看看設(shè)備的氣隙和板簧之間的間隙是否堵塞，如果堵塞要及時(shí)清除堵塞物解決。
故障3：設(shè)備運(yùn)行中噪音較大，就算調(diào)整了電位器的振幅，還會(huì)出現(xiàn)猛烈的響聲。
解決方法：檢查振動(dòng)器和料槽之間的連接螺栓是否有斷裂和松動(dòng)的現(xiàn)象，要將螺栓緊固到位，或者檢查鐵芯和銜鐵之間是否發(fā)生了撞擊，如有及時(shí)調(diào)整即可解決。
故障4：設(shè)備的運(yùn)行正常就是電流過高。
解決方法：原因很可能就是氣隙到可控硅的間隙過大造成的，將間隙調(diào)整到2毫米左右即可。
故障5：設(shè)備的電流不穩(wěn)定，忽高忽低，導(dǎo)致設(shè)備間歇性工作。
解決方法：要檢查設(shè)備線路的線圈層或匝間有無短路現(xiàn)象，或者引出線的接頭是否有虛聯(lián)的現(xiàn)象，如果及時(shí)修補(bǔ)或更換新的線圈即可。
故障6：當(dāng)設(shè)備空載試車時(shí)運(yùn)行很正常，一旦負(fù)載設(shè)備的振幅就會(huì)降低很多，特別不正常。
解決方法：不正常的原因很大一部分原因就是設(shè)備的料倉排料口設(shè)計(jì)不合理，致使料槽所承受的料柱壓力過大造成的，所以要找專業(yè)技術(shù)人員重新設(shè)計(jì)排料口，或者修改排料口，以便于減少料柱的壓力。
安裝方法
1.電磁振動(dòng)給料機(jī)一般采用懸掛式安裝，吊桿應(yīng)安裝在具有足夠剛性的結(jié)構(gòu)上，為了減少電磁振動(dòng)給料機(jī)的橫向擺動(dòng)，懸掛吊桿應(yīng)向外張開10°左右布置。對(duì)于大型給料機(jī)，為了維修和更換料槽方便，還應(yīng)設(shè)置移動(dòng)滑架。
2.電磁振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。安裝時(shí)應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動(dòng)空間，避免工作時(shí)與其他設(shè)備碰撞，一般長度方向的空間較小為 50 mm，寬度方向?yàn)?25 mm。
3.電磁振動(dòng)給料機(jī)槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。
4.安裝后給料機(jī)橫向應(yīng)處于水平狀態(tài)，避免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。
氣隙調(diào)整
電磁振動(dòng)給料機(jī)鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動(dòng)給料機(jī)的正常運(yùn)行，如調(diào)整不當(dāng)，輕者使電流增大、振幅減小，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重者將使鐵芯碰撞，導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。
鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8 ~2.0mm，使用時(shí)可以根據(jù)給料量的大小適當(dāng)縮小或擴(kuò)大。氣隙過大會(huì)減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會(huì)造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查氣隙的大小并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
氣隙的調(diào)整方法是：首先用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置，然后利用塞尺調(diào)整氣隙大小，可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證激振力的作用線通過給料機(jī)槽體的重心，同時(shí)要注意使電磁振動(dòng)器的心線與槽體的中心線在一垂直平面內(nèi)，否則給料機(jī)工作時(shí)要發(fā)生偏斜。
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