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圓盤干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2023-08-09 11:36:56瀏覽次數(shù):355

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的攪拌傳熱圓盤具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情
 
 

產(chǎn)品介紹

  該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的攪拌傳熱圓盤具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

工作原理

  空心軸上密集排列著中空?qǐng)A盤,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

  傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。

性能特點(diǎn)

  圓盤干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

  圓盤干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

  處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

  環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。

  操作費(fèi)用低:磨損量小,維修費(fèi)用很低。  

  操作穩(wěn)定:由于空心圓盤作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

適應(yīng)物料

  圓盤干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌??招膱A盤同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)圓盤干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca?SO4·2H?O)  燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca?SO4·1/22H?O)。(NaHCO?)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na?HCO?)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的圓盤式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用。干燥設(shè)備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。圓盤干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。


規(guī)格參數(shù)
 
 
項(xiàng)目
機(jī)型
名稱
TKCD-ZYG-0.5
TKCD-ZYG-0.75
TKCD-ZYG-1.0
TKCD-ZYG-1.5
TKCD-ZYG-2.0
TKCD-ZYG-3.0
TKCD-ZYG-4.0
TKCD-ZYG-5.0
TKCD-ZYG-6.0
TKCD-ZYG-7.0
全容積(L)
500
750
1000
1500
2000
3000
4000
5000
6000
7000
工作容積(L)
300
450
600
900
1200
1800
2400
3000
3600
4200
傳熱面積(m2)
3.2
4.4
5.1
6.3
8.7
10.3
12.3
14.3
16.2
19.2
加熱軸傳熱面積(m2)
0.9
1.35
1.53
1.92
2.61
3.18
3.69
4.33
4.86
5.77
攪拌轉(zhuǎn)速(r.p.m)
6~30(可能超出范圍時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出)
電機(jī)功率(kw)
3-5.5
4-5.5
5.5-7.5
7.5-11
7.5-15
11-18.5
15-18.5
22-37
37-55
37-55
噪聲(A)
≤65
夾套設(shè)計(jì)壓力(MPa)
0.8(可能超出范圍時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出)
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)
-0.1~0.15(可能超出范圍時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出)
罐內(nèi)真空度(MPa)
-0.06~-0.09999(填料密封~機(jī)械密封)
真空室升壓率(Pa/min)
167(與真空泵配置有關(guān))
干燥強(qiáng)度
15-20(kg.H?O/m2.h)
熱介質(zhì)
水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水。
設(shè)備內(nèi)部材質(zhì)T
內(nèi)部與物料接觸部分材料可選擇:碳鋼、不銹鋼、鈦材

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