詳細(xì)介紹
產(chǎn)品介紹:
Ф2200×4500型干式球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
安裝方法:
球磨機(jī)應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。新型的中礦機(jī)器球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請(qǐng)參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過(guò)程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化,球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。
混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),要求混凝土沒(méi)有影響強(qiáng)度的缺陷,預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求,預(yù)留孔內(nèi)無(wú)雜物和積水、無(wú)油污。采用"地線法"進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋"中心標(biāo)板"。安裝前基礎(chǔ)上畫(huà)出所有中心線并在"中心標(biāo)板"上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記,作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。
吊裝之前應(yīng)對(duì)球磨機(jī)分部位全面進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。
2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。
3、傳動(dòng)部分參看傳動(dòng)部分裝配圖。
4、整體相對(duì)位置參看總裝圖。
傳動(dòng)方式:
(1)同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。大型球磨機(jī)采用低速同步電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)球磨機(jī)的小齒輪,小齒輪再帶動(dòng)大齒圈使球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高、占地面積小、維修方便和改善電網(wǎng)的功率因數(shù),但同步電動(dòng)機(jī)售價(jià)較高,而且需直流電源。
(2)異步電機(jī)齒輪減速器傳動(dòng)。大、中型球磨機(jī)采用異步傳動(dòng),齒輪減速器帶動(dòng)小齒輪、大齒圈而驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是異步電動(dòng)機(jī)價(jià)格便宜,但多用了一大套大型減速器。
(3)異步電機(jī)三角皮帶傳動(dòng)。小型球磨機(jī)采用異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)小齒輪,大齒圈而驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)。其缺點(diǎn)是傳動(dòng)效率低,占地面積大,維修復(fù)雜。
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量 (t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 機(jī)重(t) |
?900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
?900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
?1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
?1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
?1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
?1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
?1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 90-110 | 21 |
?1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
?1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
?1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
?1830×6400 | 21.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
?1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
?2100×3600 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 210 | 34 |
?2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
?2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
?2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
?2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 370 | 52.8 |
?2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
?2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
?2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
?2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
?2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
?3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |