制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、進(jìn)口低溫球閥產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口低溫球閥主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG、LNG儲(chǔ)罐，接受基地及站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上，用來對(duì)低溫介質(zhì)LNG進(jìn)行開啟和關(guān)閉的閥門。低溫球閥適用于的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同材質(zhì)，可分別適用于不同的溫度和介質(zhì)，工作溫度為-196℃。低溫球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。低溫球閥一般采用法蘭,焊接,螺紋連接。
二、進(jìn)口低溫球閥選型參數(shù)
| 產(chǎn)品名稱： | 低溫球閥 | 產(chǎn)品型號(hào)： | （NKD41Y/F）（NKD61Y/F） |
| 公稱通徑： | DN15～DN300 | 結(jié)構(gòu)形式： | 球形 |
| 公稱壓力： | 1.6Mpa～16.0Mpa | 連接方式： | 法蘭、螺紋、焊接 |
| 適用溫度： | -46℃～-101℃～-196℃ | 驅(qū)動(dòng)方式： | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
| 閥體材質(zhì)： | LCB、低溫鋼、鍛鋼、不銹鋼 | 制造標(biāo)準(zhǔn)： | 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI |
| 適用介質(zhì)： | 乙烯、液氧、液氫、液氮、液氨、液態(tài)丙烷、液化天然氣 | 品牌名稱： | 美國(guó)尼科NICO |
三、進(jìn)口低溫球閥產(chǎn)品說明
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口鍛鋼低溫球閥適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工制造的特點(diǎn) 鍛鋼低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類,對(duì)于溫度高于-50℃,一般不采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),對(duì)于溫度低于-50℃的球閥,頸部長(zhǎng)度T一般為250mm,或根 據(jù)我公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液氮、液氨、液態(tài)丙烷、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。
四、進(jìn)口低溫球閥主要特性
1、承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮、密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生的變形。用于-100℃以下工況時(shí)，閥門零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-196℃時(shí)，開始保溫1-2h，然后取出箱外自然處理到常溫，重溫循環(huán)2次。
2、閥蓋采用長(zhǎng)勁結(jié)構(gòu)，其目的保護(hù)填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置，保證填料的密封效果，同時(shí)還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長(zhǎng)頸的頸長(zhǎng)可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長(zhǎng)度。當(dāng)填料密封效果降低時(shí)，可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能。
3、使用溫度低于-100℃時(shí)，閥桿材料經(jīng)過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。
4、低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu)，由于低溫閥門介質(zhì)氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會(huì)異常升高，當(dāng)閥門中腔壓力升高時(shí)，閥門中腔和進(jìn)口連通，或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用。
5、低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復(fù)原性。
五、進(jìn)口低溫球閥材料選型
液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然 氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃). 低溫處理 我廠對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。
六、進(jìn)口低溫球閥技術(shù)規(guī)范
| 設(shè)計(jì)依據(jù) | GB |
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB12237-89 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB12221-89 |
| 連接法蘭 | GB/T 9113-2000 JB/T79-94 |
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T 9092-99 |
七、進(jìn)口低溫球閥材料及主要參數(shù)
| 序號(hào) | 零件名稱 | AS to ASTM | SS to ASTM | ||
| Type A352 LCB | Type A352 LC3 | Type F304(L) | Type F304(L) | ||
| 1-2 | 閥體/閥蓋 | Type A352 LCB | Type A352 LC3 | A182 F304(L) | A182 F304(L) |
| 3 | 等長(zhǎng)雙頭螺栓 | A193L7+鍍鎘 | A193 3 B8 | A193 B8 | A193 B8M |
| 4 | 螺母 | A193L7+鍍鎘 | A194 8 | A194 8 | A194 8M |
| 5,8 | 密封圈、墊片 | RTFE+Cu粉/尼龍1010/PPL | |||
| 6 | 球體 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 7 | 閥桿 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 9,10 | 止推片、填料 | RTFE+Cu粉/尼龍1010/PPL,碳素纖維 | |||
| 11 | 壓蓋 | A105N | A351 CF8 | ||
| 12 | 定位片 | A182 F321 | |||
| 13 | 扁螺母 | A194 4+鍍鎘 | A194 8 | A194 8 | A194 8 |
| 14 | 手柄 | A193 L7+鍍鎘 | A193 B8 | A193 B8 | A193 B8 |
| 15 | 圓柱銷 | Q235A | |||
| 適用溫度 | ≥-40°C | ≥-101°C | ≥-196°C | ||
八、進(jìn)口低溫球閥外形結(jié)構(gòu)圖
九、進(jìn)口低溫球閥主要外形和連接尺寸 單位:mm
| DN | Inch | L | d | L1 | D | D1 | H | W |
| 15 | 1/2 | 92 | 13 | 9.6 | 36 | 21.8 | 230 | 160 |
| 20 | 3/4 | 111 | 18 | 12.7 | 42 | 27.3 | 260 | 220 |
| 25 | 1 | 127 | 23 | 12.7 | 52 | 33.8 | 280 | 220 |
| 32 | 11/4 | 140 | 28 | 12.7 | 60 | 42.6 | 290 | 250 |
| 40 | 11/2 | 152 | 35 | 12.7 | 68 | 48.7 | 320 | 300 |
| 50 | 2 | 178 | 45 | 15.9 | 80 | 61.2 | 340 | 350 |
十、進(jìn)口低溫球閥模擬圖
十一、進(jìn)口低溫球閥外形結(jié)構(gòu)圖
十二、進(jìn)口低溫球閥主要外形和連接尺寸 1.6Mpa 單位:mm
| 公稱通徑 DN | PN1.6MPa | WT (kg) | |||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | W | ||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 178 | 140 | 3 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 184 | 160 | 4 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 195 | 180 | 5 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 250 | 9 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 300 | 11 |
| 50 | 203 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 300 | 350 | 15 |
| 65 | 222 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 350 | 19 |
| 80 | 241 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 360 | 400 | 27 |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 500 | 38 |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 430 | 600 | 58 |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 500 | 800 | 81 |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 680 | 800 | 95 |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 790 | 1300 | 140 |
十三、進(jìn)口低溫球閥主要外形和連接尺寸 2.5Mpa 單位:mm
| 公稱通徑 DN | PN2.5MPa | WT (kg) | |||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | W | ||
| 15 | 140 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 178 | 140 | 3 |
| 20 | 152 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 184 | 160 | 4 |
| 25 | 165 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 195 | 180 | 6 |
| 32 | 178 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 250 | 10 |
| 40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 300 | 14 |
| 50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 300 | 350 | 20 |
| 65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Φ18 | 330 | 350 | 25 |
| 80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 360 | 400 | 30 |
| 100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 400 | 500 | 40 |
| 125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 430 | 600 | 65 |
| 150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 500 | 800 | 85 |
| 200 | 502 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 680 | 800 | 100 |
| 250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 790 | 1300 | 165 |
大于2.5MPa以上的，請(qǐng)咨詢我司技術(shù)部?？稍O(shè)計(jì)制造32.0MPa。
十三、對(duì)每臺(tái)低溫閥門進(jìn)行以下試驗(yàn)
1、常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)；
2、常溫低壓上密封試驗(yàn)；
3、常溫低壓密封試驗(yàn)；
4、低溫上密封氣密試驗(yàn)（有上密封時(shí)）；
5、低溫氣密封試驗(yàn)等，以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
6、對(duì)主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；
7、低溫（深冷）閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn)
8、搞靜電功能更加強(qiáng)大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。
9、對(duì)低溫球閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn)，以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。
制藥網(wǎng)