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出售奶片片劑自動包裝機（*）

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更新時間：2023-08-06 18:31:43瀏覽次數(shù)：316次

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吉首市中誠制藥機械有限公司

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產品簡介

奶片片劑自動包裝機適用于多種規(guī)格尺寸的蜜丸、糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝，具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點，符合GMP要求。

詳細介紹

DPH-90鋁塑泡罩包裝機詳細介紹:

鋁塑泡罩包裝機簡介
DPH-90鋁塑泡罩包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機，適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝，具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點，符合GMP要求。

片劑包裝成品

鋁塑泡罩包裝機技術參數(shù)：

型號\|	DHP-90
生產能力	2-4萬粒/小時
沖截頻率	30次/分，每次一版
標準版塊	80×57mm （可按用戶要求設計）
包裝材料	pvc 硬片寬：50-105mm 厚：0.2-0.25mm ptp 鋁箔寬：50-105mm 厚：0.02mm
電源總功率	2.2 kw 380v 或220v 50Hz
外型尺寸	1300×500×900mm
重量	250kg

大蜜丸包裝機包裝成品

鋁塑泡罩包裝機概述

DPH-90鋁塑泡罩包裝機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備，該機性能穩(wěn)定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高，適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

鋁塑泡罩包裝機特點

1、主傳動部分采用擺線針輪，壽命長、運轉平穩(wěn)。

2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成。

3、同步準確，網(wǎng)紋清晰，版程可調，更換模具方便。

4、配置通用加料器，其充填率可達到99%以上。

5、體積小，重量輕、能耗少，價格低。

鋁塑泡罩包裝機主要機構及作用

鋁塑泡罩包裝機主要機構包括機身、鋁箔支架、吸塑加熱器、吸泡機構、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進機構、傳動機構、沖裁機構、批號機構、電器控制箱等。

鋁塑泡罩包裝機開關和儀表功能說明

1、撥動電源開關，接通電源。

2、按下主電機按鈕開關，啟動主電機，同時啟動真空泵電機。

3、關閉主電機按鈕開關，主電機停止，一分鐘后真空泵電機停止。

4、打開PVC調壓電位器加熱器接通，按需調節(jié)電壓160~210V。

5、打開加料器電機旋鈕開關，按需調節(jié)慢快。

6、按下熱封開關為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。

奶片包裝成品

鋁塑泡罩包裝機操作方法

1、工藝流程

本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。

2、操作程序

（1）撥通電源開關，打工供水閥；

（2）按下預熱開關，加熱器開關，先開機預熱吸泡流通模至30度；

（3）放置PVC硬片，稍過吸泡滾模；

（4）關上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；

（5）按下主電機啟動開關，將PVC 吸泡4米長后，按下主電機停止開關，并打開熱盒；

（6）將泡帶裝入本機各工位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板；

（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下；

（8）關上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關，并按下主電機啟動開關，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開始全面工作。

3、模具更換

（1）吸泡滾模更換

切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。

（2）步進輥筒的更換：擰下步進輥筒上的螺母，拉出步進輥筒。

4、步進機構與沖裁機構同步調整：參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。

5、吸塑加熱溫度調整

成形溫度對泡罩質量有密切關系，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以內，加熱溫度由調壓器調節(jié)，與成形溫度對應的電壓約為160-200V，調壓器安裝在機身背面的傳動箱內。

6、薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調節(jié)螺母外側的拼緊螺母，轉動調調節(jié)螺母，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母。

膠囊包裝成品

鋁塑泡罩包裝機常見故障原因及排除方法：

故障	原因	排除方法
一、吸泡不良	1、真空泵不工作，2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴：①濾器堵塞；②真空泵水油或無油；③管接頭滲漏；④連接閥板滲漏	1、檢查線路和電機：①清洗濾器；②加注泵油；③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊；④刮研閥板
	3、成形加熱溫度太低，溫度場不均。	3、更換加熱器，修理加熱器電阻絲疏密度。
	4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞	4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。
	5、吸泡滾模冷卻水溫不合適	5、調節(jié)供水量
	6、塑料薄膜質量不符合要求	6、更換薄膜
	7、成形溫度太高，沅頂吸薄或吸破	調低電壓
二、熱封不牢	1、熱封溫度太低，鋁箔上熱熔膠末*熔化，2、熱封壓力不足 3、鋁箔質量不符要求	1、檢查加熱器是否有損壞，滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調節(jié)螺釘，增加壓力。3、更換鋁箔
三、僅在一側密封，另側密封不良	吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側壓力不均。	調整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧。
四、周期性密封不良	1、兩輥筒軸變形 2、兩輥筒表面損壞	與制造廠修理
五、僅在中間密封兩側密封不良	熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行（不在同一平面內，在空間交叉）。	調整熱封輥支架
六、起皺紋	1、鋁箔卷筒軸變形，與吸泡滾模軸線不平行，2、鋁箔中間導輥軸線與吸泡滾模軸線不平行，3、鋁箔沒有鋪正	1、校正軸或與制造廠修理 2、調整導輥 3、重新鋪正鋁箔