鈦棒過(guò)濾器使用注意事項(xiàng)及其清洗方法

鈦棒過(guò)濾器采用鈦粉燒結(jié)濾芯，一般用于粗濾或中濾。該濾芯具有精度高、耐高溫、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛用于制藥行業(yè)。外殼材料為 316L 或 304 不銹鋼。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。使用注意事項(xiàng)：

   1、避免劃傷、碰撞、灰塵和油污；

   2、使用時(shí)工作壓力不得超過(guò)額定工作壓力；

   3、正常使用時(shí)，至少有3-5分鐘的低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間，相對(duì)壓差應(yīng)控制在0.5Mpa以下，然后逐漸將工作壓力調(diào)整到正常要求（壓力不超過(guò)0.4Mpa）；

   4、產(chǎn)品運(yùn)行一定時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)濾芯堵塞，導(dǎo)致壓力升高，流量降低，需要反沖洗或反沖洗再生。再生時(shí)間取決于額定壓力和流量。

清洗方法：使用一段時(shí)間后，鈦棒濾芯會(huì)出現(xiàn)一定程度的堵塞，表現(xiàn)為流量降低，過(guò)濾器前端壓力升高，如：從0.22mPa以下到0.3mPa以上mPa，則必須清洗濾芯。有以下幾種：

   1、對(duì)于新使用的濾芯，一般采用清水反沖洗和氣體反沖洗進(jìn)行清洗，即用略大于工作壓力（例如；0.3mPa）的清水反方向沖洗。反沖時(shí)間約1~3分鐘；

   2、當(dāng)多次反洗后過(guò)濾效果沒(méi)有明顯提高時(shí)，用5%以下的鹽酸溶液，或8%以下的硫酸溶液，或10%以下的NaOH溶液在室溫下浸泡，然后漂洗與水 。 酸洗或堿洗的具體選擇應(yīng)根據(jù)濾液中的雜質(zhì)易溶于酸或堿的情況而定。

鈦棒濾芯是過(guò)濾產(chǎn)品最核心的部件，在整個(gè)過(guò)濾產(chǎn)品中起著至關(guān)重要的作用，那么如何安全、有效、衛(wèi)生地清洗鈦棒濾芯呢？以下4種方法常見(jiàn)：

1、酸洗：在40度的溫度下，在5%的硝酸溶液中浸泡8小時(shí)以上。**的超聲波清洗機(jī)。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水沖洗至中性，測(cè)量電導(dǎo)率。用≥0.4Mpa壓力的純空氣干燥。

2、堿洗：在40度左右的溫度下，在3-5%氫氧化鈉分析溶液中浸泡30-60分鐘。**的超聲波清洗機(jī)。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水沖洗至中性，測(cè)量電導(dǎo)率。用≥0.4Mpa壓力的純空氣干燥。注意：以上兩種方法可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。如果條件允許，可與超聲波清洗機(jī)結(jié)合使用以獲得**效果。

3.有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細(xì)胞碎片污染系統(tǒng)結(jié)合酶清洗效果更理想。

4、經(jīng)常在線(xiàn)反吹，（用純壓縮空氣或過(guò)濾原液在線(xiàn)清洗或清水反吹）可以減少上述方法的清洗次數(shù)。

鈦棒過(guò)濾器具有耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、易保證過(guò)濾精度、易重現(xiàn)等優(yōu)良性能；鈦濾網(wǎng)由鈦粉經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，表面顆粒不易脫落；使用空氣溫度可達(dá)500～600℃；適用于各種腐蝕性介質(zhì)過(guò)濾。具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可進(jìn)行切割、焊接等機(jī)械加工，耐壓強(qiáng)度、內(nèi)壓斷裂強(qiáng)度可達(dá)2MPa以上；其過(guò)濾精度容易保證，即使在高溫高壓下，孔徑也不會(huì)變形其孔隙率可達(dá)35～45%，孔徑分布均勻，污染物量大，且再生方法簡(jiǎn)單，再生后可重復(fù)使用。鈦棒過(guò)濾器主要用于液體和氣體的粗過(guò)濾和預(yù)過(guò)濾。耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、耐高溫、耐磨、強(qiáng)度高、無(wú)顆粒脫落、不吸附主要成分等。過(guò)濾后的產(chǎn)品具有固液分離、除顆粒、除熱、透明度高、機(jī)械物理性能好特性。特征。