除菌過濾器的性能特征

制造商應使用由不銹鋼內外支撐套筒構成的元件構建其除菌過濾器，以承受空氣或氣體供應的波動，以及不銹鋼端蓋。它們還應具有 3D 介質分層和 99% 無粘合劑、具有 94% 空隙體積的亞微纖維網(wǎng)，以支持兩級深度過濾模型。深度過濾器應以 99.99998% 的效率運行，直至粒徑為 0.01 微米。元素媒體還應該擁有零遷移和零可提取物。當過濾器元件包含粘合劑材料時可能會出現(xiàn)問題，這些材料為微生物提供營養(yǎng)滋生地，從而促進生長。過濾器元件還應該是化學、生物化學和生物中性和惰性的，以及耐化學品和高溫。元件在使用前應能夠承受蒸汽或 H2O2 滅菌。設計合理的除菌過濾器還應具有由無縫隙不銹鋼制成的外殼，以確保它們能夠實現(xiàn) 99% 的空氣和氣體除菌過濾。

在真正有效的除菌過濾器中尋找的性能特征包括：

1.能夠承受高達 200°C 的滅菌；

2.蒸汽滅菌循環(huán)高達 100 次或 100 小時；

3.適用于原位標準或逆流蒸汽滅菌；

4.保證 99% 可維持的除菌狀態(tài)；

5.可抵抗 5 巴的壓差；

6.負載能力在額定流量的 0% 到 200% 之間；

7.通過雙 0 環(huán)結構實現(xiàn) 99% 元件密封；

8.不含粘合劑的超細纖維過濾介質，可防止生長；

9.最后，元件和外殼都以最小公差制造。

正確選擇、配置、安裝和維護都是為您的特定過程創(chuàng)建和保持 99% 除菌環(huán)境的關鍵因素。您必須解決所有標準以確保一致的除菌狀態(tài)。注意為您的系統(tǒng)設計選擇正確的過濾器，并制定維護計劃，為您的應用提供可持續(xù)的除菌環(huán)境。

無論應用如何，都非常需要無污染的蒸汽來保護下游設備或工藝免受水垢、生銹和其他微粒的影響。一種重要的應用是滅菌。通過設計用于壓縮空氣或氣體系統(tǒng)的除菌過濾器，在應用之前從壓縮空氣源中去除細菌和病毒污染物。為了有效地執(zhí)行此功能，您必須在使用前首先對除菌過濾器及其元件進行消毒。此外，您必須每天重新對過濾器進行消毒，以及每次關閉系統(tǒng)時，無論是出于維護還是其他目的。對過濾器進行現(xiàn)場消毒的一種有效方法是使用蒸汽來準備設備。然而，引入蒸汽也會帶來蒸汽源中常見的污染物，例如污垢、鐵銹和水垢顆粒；這些污染物將大大降低除菌過濾器元件的壽命和效率，因為其設計用于去除上述生物污染物，而不是在源蒸汽中發(fā)現(xiàn)的較大的粗污染物。蒸汽過濾器將在蒸汽被引入除菌過濾器進行原位滅菌之前有效地去除這些粗顆粒，從而延長它們的使用壽命。