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詳細(xì)介紹
CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無(wú)液體泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。
高溫磁力泵產(chǎn)品用途
CQB-G系列磁力泵適用于石油、化工、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
型號(hào)意義
例如：CQB80-65-160G
CQB-磁力驅(qū)動(dòng)泵
80-進(jìn)口直徑(mm)
65-出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
G-高溫型
CQB-磁力驅(qū)動(dòng)泵
80-進(jìn)口直徑(mm)
65-出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
G-高溫型
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kw) | 電 壓 (v) | 材 質(zhì) | |
| 進(jìn)口 | 出口 | ||||||
| CQB32-20-125G | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | 不 銹 鋼 |
| CQB32-20-160G | 32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
| CQB40-25-105G | 40 | 25 | 6.3 | 12.5 | 1.1 | 380 | |
| CQB40-25-125G | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 2.2 | 380 | |
| CQB40-25-160G | 40 | 25 | 6.3 | 32 | 3 | 380 | |
| CQB40-25-200G | 40 | 25 | 6.3 | 50 | 5.5 | 380 | |
| CQB50-40-85G | 50 | 40 | 12.5 | 8 | 1.1 | 380 | |
| CQB50-32-105G | 50 | 32 | 12.5 | 12.5 | 1.5 | 380 | |
| CQB50-32-125G | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 3 | 380 | |
| CQB50-32-160G | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
| CQB50-32-200G | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 7.5 | 380 | |
| CQB50-32-250G | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 18.5 | 380 | |
| CQB65-50-125G | 65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 380 | |
| CQB65-50-160G | 65 | 50 | 25 | 32 | 7.5 | 380 | |
| CQB65-40-200G | 65 | 40 | 25 | 50 | 15 | 380 | |
| CQB65-40-250G | 65 | 40 | 25 | 80 | 22 | 380 | |
| CQB80-65-125G | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
| CQB80-65-160G | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
| CQB80-50-200G | 80 | 50 | 50 | 50 | 22 | 380 | |
| CQB80-50-250G | 80 | 50 | 50 | 80 | 37 | 380 | |
| CQB100-80-125G | 100 | 80 | 100 | 20 | 15 | 380 | |
| CQB100-80-160G | 100 | 80 | 100 | 32 | 22 | 380 | |
| CQB100-65-200G | 100 | 65 | 100 | 50 | 37 | 380 | |
| CQB100-65-250G | 100 | 65 | 100 | 80 | 55 | 380 | |
| 注:每個(gè)型號(hào)都可配防爆電機(jī) | |||||||
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵型譜圖
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)圖
|
| 1 | 泵體 | 8 | 軸承體 |
| 2 | 靜環(huán) | 9 | 外磁鋼總成 | |
| 3 | 葉輪 | 10 | 隔離套 | |
| 4 | 后密封環(huán) | 11 | 內(nèi)磁鋼總成 | |
| 5 | 止推環(huán) | 12 | 冷卻箱 | |
| 6 | 軸承 | 13 | 軸 | |
| 7 | 軸套 | 14 | 聯(lián)接架 |
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝與調(diào)試
（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位.若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備
底閥。
（三）高溫磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無(wú)卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵故障原因及排除方法
| 故障形式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒(méi)有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò)高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過(guò)低 | 1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) 5.更換滾動(dòng)軸承 |
| 漏 液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
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