GWP不銹鋼管道排污泵

GW型無(wú)堵塞管道排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和機(jī)機(jī)密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，......

　　GW型無(wú)堵塞管道排污泵產(chǎn)品概述

　　GW型無(wú)堵塞管道排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和機(jī)機(jī)密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有較高的效率，葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

　　該泵水力性能*、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)。

　　GW型無(wú)堵塞管道排污泵型號(hào)意義

　　

 

　　GW型無(wú)堵塞管道排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.　泵為立式單吸單級(jí)離心排泵，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，進(jìn)出口法蘭相同，故安裝拆卸十分方便，占地面積小，可像閥門一樣安裝在管路的任何位置上。

　　2.　泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定

　　3.　采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

　　4.　設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能。

　　5.　機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

　　6.　水力性能*，整機(jī)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低。

　　7.　在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作，無(wú)需機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用。

　　8.　在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)無(wú)過(guò)載。

　　GW型無(wú)堵塞管道排污泵產(chǎn)品用途

　　1、工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。

　　2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。

　　3、住宅區(qū)的污水排水站。

　　4、人防系統(tǒng)排水站。

　　5、醫(yī)院、賓館的污水排放。

　　6、市政工程、建筑工地。

　　7、勘探、礦山配套附機(jī)。

　　8、農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。

　　9、自來(lái)水廠的給水裝置。

　　GW型無(wú)堵塞管道排污泵使用條件

　　1、介質(zhì)溫度不超過(guò)+40℃，間歇使用(長(zhǎng)不超過(guò)5分鐘)為+70℃，重度為1.0～1.3kg/dm3，PH值在5～ 9范圍內(nèi)。

　　2、無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷動(dòng)系統(tǒng)的泵，電機(jī)部份露出液面不超過(guò)1/2。

　　3、一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過(guò)載，如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)應(yīng)用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明，以便廠家制造。

　　4、在運(yùn)行過(guò)程電機(jī)電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。

示意圖

　　GW型無(wú)堵塞管道排污泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行

　　1.首先檢查外部緊固件是否在運(yùn)輸中松動(dòng)。

　　2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。

　　3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對(duì)調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不能太久，以免燒毀密封件。

　　4.將泵安裝好、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。好能將泵底腳螺絲裝上。

　　GW型無(wú)堵塞管道排污泵故障與排除

　　1.泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。

　　2.泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)更換耐磨油封。

　　3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封件，更換時(shí)先將靜密封裝平裝實(shí)，再將動(dòng)密封裝在軸上即可。

　　4.更換葉輪時(shí)，應(yīng)用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。

　　常見(jiàn)故障原因

　　1.不出水，被抽送液體重度與粒度過(guò)高;液流道堵塞;葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò);棒料抽進(jìn)葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚(yáng)程高度。

　　2.流量不足、揚(yáng)程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)或耐磨密封磨損;液體重度粒度過(guò)高。

　　3.絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機(jī)械密封嚴(yán)重漏水。

口徑 mm	型號(hào)	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	功率 kw
25	25GW6-10-0.75	6	10	2900	0.75
	25GW6-15-1.1	6	15	2900	1.1
32	32GW8-12-0.75	8	12	2900	0.75
	32GW12-15-1.5	12	15	2900	1.1
40	40GW10-10-0.75	10	10	2900	0.75
	40GW8-15-1.1	8	15	2900	1.1
	40GW12-15-1.5	12	15	2900	1.5
	40GW15-20-2.2	15	20	2900	2.2
50	50GW20-7-0.75	20	7	2900	0.75
	50GW10-10-0.75	10	10	2900	0.75
	50GW10-12-1.1	10	12	2900	1.1
	50GW25-10-1.5	25	10	2900	1.5
	50GW20-15-1.5	20	15	2900	1.5
	50GW15-15-1.5	15	15	2900	1.5
	50GW15-20-2.2	15	20	2900	2.2
	50GW15-18-2.2	15	18	2900	2.2
	50GW15-25-2.2	15	25	2900	2.2
	50GW27-15-2.2	27	15	2900	2.2
	50GW30-14-2.2	30	14	2900	2.2
	50GW42-9-2.2	42	9	2900	2.2
	50GW30-10-2.2	30	10	2900	2.2
	50GW20-22-3	20	22	2900	3
	50GW25-18-3	25	18	2900	3
	50GW15-30-3	15	30	2900	3
	50GW25-20-4	25	20	2900	4
	50GW40-15-4	40	15	2900	4
	50GW20-30-5.5	20	30	2900	5.5
	50GW20-40-7.5	20	40	2900	7.5
	50GW25-35-7.5	25	35	2900	7.5
	50GW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
65	65GW25-10-1.5	25	10	2900	1.5
	65GW35-7-2.2	35	7	2900	2.2
	65GW30-10-2.2	30	10	290	2.2
	65GW25-15-2.2	25	15	2900	2.2
	65GW37-13-3	37	13	2900	3
	65GW30-22-4	30	22	2900	4
	65GW40-15-4	40	15	2900	4
	65GW25-30-5.5	25	30	2900	5.5
	65GW32-25-5.5	32	25	2900	5.5
	65GW40-30-7.5	40	30	2900	7.5
	65GW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
	65GW30-45-11	30	45	2900	11
	65GW35-50-15	35	50	2900	15
	65GW35-60-18.5	35	60	2900	18.5
80	80GW40-7-2.2	40	7	2900/1450	2.2
	80GW43-13-3	43	13	2900	3
	80GW40-15-4	40	15	2900	4
	80GW50-20-5.5	50	20	2900	5.5
80	80GW40-25-5.5	40	25	2900	5.5
	80GW30-30-5.5	30	30	2900	5.5
	80GW65-25-7.5	65	25	2900	7.5
	80GW50-20-7.5	50	20	2900	7.5
	80GW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
100	100GW85-10-4	85	10	1450/2900	4
	100GW50-20-5	50	20	1450/2900	5.5
	100GW65-15-5.5	65	15	1450/2900	5.5
	100GW100-10-7.5	100	10	1450/2900	7.5
	100GW85-15-7.5	85	15	1450/2900	7.5
	100GW80-20-7.5	80	20	1450/2900	7.5
	100GW100-15-7.5	100	15	1450/2900	7.5
	100GW100-25-11	100	25	1450/2900	11
	100GW100-30-15	100	30	1450/2900	15
	100GW100-35-18.5	100	35	1450/2900	18.5
150	150GW145-9-7.5	145	9	1450	7.5
	150GW110-15-7.5	110	15	1450	7.5
	150GW200-7-11	200	7	1450	11
	150GW200-10-15	200	10	1450	15
	150GW180-20-18.5	180	20	1450	18.5
	150GW180-25-22	180	25	1450	22
	150GW200-20-22	200	20	1450	22
	150GW240-20-30	240	20	1450	30
	150GW200-25-30	200	25	1450	30
	150GW150-35-37	150	35	1450	37
200	200GW300-7-11	300	7	980	11
	200GW250-11-15	250	11	1450	15
	200GW250-15-18.5	250	15	1450	18.5
	200GW400-10-22	400	10	1450	22
	200GW300-15-22	300	15	1450	22
	200GW400-13-30	400	13	1450	30
	200GW400-18-37	400	18	1450	37
	200GW400-20-45	400	20	1450	45
	200GW400-25-55	400	25	1450	55
250	250GW600-9-30	600	9	980	30
	250GW600-12-37	600	12	980	37
	250GW600-15-45	600	15	1450	45
	250GW600-20-55	600	20	1450	55
	250GW600-25-75	600	25	1450	75
300	300GW800-12-45	800	12	1450	45
	300GW800-15-55	800	15	1450	55
	300GW800-20-75	800	20	1450	75
	300GW950-20-90	950	20	1450	90
	300GW1000-25-110	1000	25	1450	110
350	350GW950-14-55	950	14	980	55
	350GW1260-12-75	1260	12	980	75
	350GW1450-14-90	1450	14	980	90
	350GW1200-20-110	1200	20	980	110

　　安裝條件要求

　　1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

　　2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。

　　3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。

　　4、在泵的進(jìn)出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。