詳細(xì)介紹
4D-SYB型電動試壓泵是由專業(yè)試壓泵廠家按照機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化"程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達(dá)到要求,各種性能更加穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機(jī)高度,使外形更加緊湊美觀。
二、用 途
4D-SYB型電動試壓泵主要是專業(yè)的試壓泵廠家生產(chǎn),使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn),予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的,凡在額定壓力排出以下,可進(jìn)行任意數(shù)值的壓力試驗(yàn),該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。
三、打壓泵技術(shù)參數(shù)
本系列試壓泵共有八種型號,基本參數(shù)如表1:
表1
試壓泵型號 | 額定排出壓力MPa | 流量L/h | 高壓柱塞直徑mm | 往復(fù) 次數(shù) | 配套電機(jī)功率KW | 外形尺寸 長×寬×高mm | 重量kg |
高壓時(shí) | |||||||
4D-SYB/6.3 | 6.3 | 320 | 32 | 51 | 1.1 | 815×480×1055 | 215 |
4D-SYB/10 | 10. | 200 | 25 | ||||
4D-SYB/16 | 16. | 126 | 20 | ||||
4D-SYB/25 | 25. | 80 | 16 | ||||
4D-SYB/40 | 40. | 60 | 14 | 1.5 | 840×480×1055 | ||
4D-SYB/63 | 63. | 44 | 12 | ||||
4D-SYB/80 | 80. | 30 | 10 | ||||
4D-SYB/1.6 | 1.6 | 740 | 45 |
缸數(shù):4
柱塞行程40mm
每分鐘往復(fù)次數(shù):51
選用試壓泵時(shí),應(yīng)根據(jù)所需的試驗(yàn)壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。
四、電動打壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖
該產(chǎn)品為臥式四缸對稱配置的往復(fù)泵。由電動機(jī)、減速箱、傳動箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。示意圖如圖1所示。
泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個(gè)滾輪,使泵能移動靈活。電動機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動,速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成
180°的偏心軸,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。
在柱塞的往復(fù)作用下,四只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過濾網(wǎng)、進(jìn)水管、頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗(yàn)壓力,實(shí)現(xiàn)試壓的目的。
集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護(hù)作用。集水器內(nèi)設(shè)有截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。
止回閥:止回閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。
安全閥:安全閥是本泵液力端的過載保護(hù)裝置。
當(dāng)泵的實(shí)際排出壓力≤25MPa該閥的起跳壓力為壓力表的數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。額定排出壓力的1.1-1.15倍;當(dāng)泵實(shí)際排出壓力≥25MPa時(shí),為額定壓力的1.15-1.25倍時(shí),即應(yīng)釋放工作介質(zhì),使泵不致過載,起到保護(hù)作用。
壓力表:集水器上裝有壓力表,當(dāng)被試容器達(dá)到試驗(yàn)壓力,停機(jī)及關(guān)閉截止閥后,壓力表仍指示試驗(yàn)壓力,壓力表的數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。
五、電動試壓泵的使用方法
1、電動試壓泵開箱后的安裝
(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。
(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈6)。
(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向,壓力表的數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。
2、使用方法
(1)使用前的準(zhǔn)備工作:
①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機(jī)械油(GB443-64),油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,長期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。
③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
(2)電動試壓泵使用中應(yīng)注意事項(xiàng):
①減速箱中油溫不應(yīng)超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
③如被試容器的容積很小,升壓太快時(shí),可將多個(gè)被試容聯(lián)接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度。
④在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時(shí)在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
⑤若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。
⑥若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。
(3)使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動,即可關(guān)閉放水閥,啟動本泵試壓。
③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時(shí),即應(yīng)停機(jī)。
(4)試壓泵的聯(lián)接尺寸:
在電動打壓泵的集水器中心線上,離地高度770毫米處,裝有工作接頭,有關(guān)尺寸如圖2,請用戶按此尺寸安排聯(lián)接管路。
六、試壓泵廠家提醒一般故障及排除方法
試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。
試壓泵故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
試壓泵的壓力上升太慢或不上升 | 1、放水閥未關(guān)嚴(yán)。 2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動或損壞。 4、進(jìn)、出水閥擱死。 5、進(jìn)、出水閥不密封。 | 1、關(guān)緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 |
試壓泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死。 2、有一缸進(jìn)、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動或損壞。 | 1、根據(jù)柱塞運(yùn)動方向,表針擺動, , 情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 |
試壓泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定排出壓力 | 1、安全閥滲漏。 2、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 3、接頭處滲漏。 | 1、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。 2、重新研磨或更換閥與閥座。 3、擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
減速箱溫度太高 | 1、潤滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動作不靈或泵負(fù)荷太重。 5、電動機(jī)同心度不好。 | 1、調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。 2、調(diào)整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。 4、防止超載運(yùn)行或檢修安全閥。 5、重新安裝,調(diào)整電機(jī)軸線位置。 |
電動機(jī)負(fù)荷超載 | 1、泵超負(fù)荷運(yùn)行。 2、各處潤滑不良。 3、電源電壓太低 4、柱塞密封圈太緊。 | 1、避免超負(fù)荷運(yùn)行。 2、補(bǔ)充或更換潤滑油。 3、提高電源電壓。 4、適當(dāng)放松壓緊螺套。 |
七、試壓泵的維護(hù)和保養(yǎng)
1、電動試壓泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護(hù)清潔,不允許有污物和其他雜物。
2、次用的潤滑油工作56小時(shí)后應(yīng)當(dāng)更換。以后每工作500小時(shí)更換一次。
3、長期停用的泵,其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈。并抽灌一次防銹油,外露零件外表應(yīng)涂防銹油。
4、經(jīng)常注意電動試壓泵的蝸輪軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時(shí)應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比例于表2。
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0—-10 | 33 | 67 |
-10—-20 | 45 | 55 |
-20—-30 | 54 | 46 |
-30—-40 | 70 | 30 |
八、試壓泵隨機(jī)供應(yīng)文件及備件
打壓泵使用說明書1份
電動試壓泵合格證1份
裝箱單本文
壓力表1.5級1塊
備件1套
試壓泵備件一覽表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 件數(shù) | 所屬配件 |
1 | 銅墊圈 | Φ22×Φ16 | 8個(gè) | 高壓缸閥座 |
2 | O型圈 | Φ10×1.9 | 2個(gè) | 壓力表接頭 |
3 | O型圈 | Φ14×2.4 | 5個(gè) | 集水器 |
4 | O型圈 | Φ22×2.4 | 5個(gè) | 出水接頭 |
5 | O型圈 | Φ35×3.1 | 1個(gè) | 安全閥接頭 |
6 | V型圈 | Φ10×Φ24 | 4個(gè) | 截止閥 |
7 | V型圈 | Φ65×Φ45 | 12個(gè) | 高壓缸 |
8 | 彈 簧 | 1.8×14×51 | 1個(gè) | 安全閥 |