小劑量液體包裝機(jī)

小劑量液體包裝機(jī)概述：

產(chǎn)品名稱：小劑量液體包裝機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：YB-1型
適用物料：液體、流體、半流體
自動(dòng)程度：半自動(dòng)
適用范圍：洗發(fā)水，食用油，面霜，乳膏，黃油，番茄醬、調(diào)味品等
應(yīng)用行業(yè)：食品、醫(yī)藥、化工、日化、飲料、果汁等行業(yè)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：該小劑量液體包裝機(jī)是為包裝100-200ml多種液體而專門研制的軟包裝設(shè)備。本機(jī)采用全氣動(dòng)傳動(dòng)，微機(jī)控制，可自動(dòng)完成制袋、充填、計(jì)量、封切、日期打印等包裝全過(guò)程，在包裝過(guò)程中采用圖案校準(zhǔn)光電控制裝置，保證了包裝袋圖案完整。供料管路的材料為內(nèi)拋光不銹鋼管，各零部件均由符合食品衛(wèi)生要求的卡箍連接，便于拆裝和清洗，是一款結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、噪聲低、計(jì)量準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、使用維修方便的優(yōu)質(zhì)立式包裝機(jī)

適用范圍：小劑量液體包裝機(jī)可廣泛運(yùn)用于各種非碳酸類飲料、消毒奶、礦泉水、洗衣液、優(yōu)質(zhì)醬油、醋；各種白酒（酒精度低于600）果酒；液體農(nóng)藥等液體的包裝。

小劑量液體包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)效率：2000袋/小時(shí)
包裝質(zhì)量范圍：200-500g/袋
灌裝精度：±1.5%/袋
薄膜尺寸規(guī)格：厚度：0.08mm，寬度：320mm（240mm）
電源：220V/380V 50Hz
整機(jī)功率：1.2Kw
整機(jī)重量：350kg
外形尺寸：1057×750×1850mm

小劑量液體包裝機(jī)原理及主要構(gòu)造：

設(shè)備原理及構(gòu)造：

1、工作原理：該自動(dòng)包裝機(jī)單片塑料薄膜通過(guò)成形器形成薄膜筒，經(jīng)豎封加熱塊壓合迭封后，進(jìn)行印子、送袋、灌裝、橫封、切斷從而完成的整個(gè)制袋過(guò)程。
2、主傳動(dòng)系統(tǒng)：主傳動(dòng)系統(tǒng)采用x120WD0.37-2-1/43行星擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)豎封凸輪、送帶傘齒輪、推桿凸輪、橫封凸輪、灌裝調(diào)節(jié)器，完成該機(jī)全部動(dòng)作。
3、送帶部分：有送帶傘齒輪傳動(dòng)送帶調(diào)節(jié)器，帶動(dòng)夾緊鉗上下移動(dòng)完成所需尺寸送帶。
4、豎封部分：在成形器下部，經(jīng)成形器成形后的薄膜筒，通過(guò)豎封加熱塊進(jìn)行迭封，復(fù)位的動(dòng)作由主軸上豎封凸輪來(lái)驅(qū)動(dòng)完成。
5、油墨印字是本機(jī)和其他機(jī)型所區(qū)別的一個(gè)重要功能裝置，本裝置采用直熱式和機(jī)械離合的方式完成油墨印字，具有自己清晰，換字方便，使用可靠。
6、灌裝部分：由計(jì)量泵將灌裝液體經(jīng)注液管注入薄膜筒內(nèi)，量的大小由定量調(diào)節(jié)器調(diào)整。
7、橫封部分：在夾鉗下方，經(jīng)成形、豎封、灌裝后的薄膜袋，由橫封加熱塊來(lái)粘合切斷來(lái)完成整個(gè)制袋過(guò)程。
8、自動(dòng)停止部分：當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，如薄膜用完后機(jī)器完自動(dòng)停機(jī)，停止連接部分由連接桿壓在帶軸薄膜上

多種包裝形式展示圖：

小劑量液體包裝機(jī)操作與保養(yǎng)：

操作注意事項(xiàng)：

1.包裝機(jī)使用前必須嚴(yán)格把地線接好,將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、水份及微霧分離器中的水及微塵排空。
2.包裝機(jī)正常工作時(shí),嚴(yán)禁把手或堅(jiān)硬物品放入縱封、橫封切斷機(jī)構(gòu)中；嚴(yán)禁用手或其它物品觸及拉膜輥,以免損壞設(shè)備,發(fā)生危險(xiǎn)。
3.縱、橫封硅橡膠條嚴(yán)禁用尖銳物劃碰,以防止膠條損壞,影響封口質(zhì)量；封頭與封底上的聚四氟布、硅橡膠條上的聚四氟膠帶應(yīng)定期更換,以保證包裝成品的封口質(zhì)量,減少破損率
4.包裝膜上不允許有灰塵、油污、水等物質(zhì),膜將用完時(shí),要及時(shí)停機(jī)裝上新膜,可將其前端與上卷膜的末端用膠帶粘接,粘接時(shí)應(yīng)注意包裝膜圖案的完整性,以提高膜的利用率
5.包裝機(jī)工作時(shí)，成品袋應(yīng)靠自重自然落到滑板及輸送帶上，不應(yīng)用手或其它物品觸及，以防止粘連滲漏。成品袋落下自然冷卻2～3S后再拿動(dòng)，不應(yīng)立即擠壓、撞擊，以免滲漏
6.每日工作前必須對(duì)橫封切斷機(jī)構(gòu)上的運(yùn)動(dòng)摩擦表面進(jìn)行擦拭，清除上面的污物,在橫封切斷機(jī)構(gòu)滑動(dòng)軸上加注適量的潤(rùn)滑機(jī)油。拉膜夾緊機(jī)構(gòu)中的滑塊、鏈輪和鏈條要定期涂潤(rùn)滑脂，各滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件要定期加注潤(rùn)滑油。氣動(dòng)部分不需加注潤(rùn)滑劑。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：

1、當(dāng)液體包裝機(jī)停止使用時(shí)再及時(shí)用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質(zhì)后會(huì)影響下個(gè)班次的產(chǎn)品質(zhì)量。
2、每班定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件和潤(rùn)滑狀況，并隨時(shí)加足30#潤(rùn)滑油或鋰基脂。否則工作不正常，并且嚴(yán)重影響機(jī)器使用壽命。
3、每班定期檢查，清除干凈橫封端面上的異物，不允許有結(jié)垢現(xiàn)象，否則易造成熱傳導(dǎo)率下降，加熱塊溫度增高，橫熱封合切袋不正常。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，排除后方可重新使用。
5、冬季生產(chǎn)，當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí)，必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物，否則將造成連桿折斷，或機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)。
6、本機(jī)適用的單片塑料薄膜厚度應(yīng)在80微米，并應(yīng)保證薄膜的抗拉強(qiáng)度、厚薄均勻度、潤(rùn)滑性，每卷重量應(yīng)控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本機(jī)所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責(zé)任請(qǐng)用戶自負(fù)。

小劑量液體包裝機(jī)包裝效果：