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熱水離心泵
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結(jié)構(gòu)圖
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一、用途和使用領(lǐng)域:
( IRG熱水泵)用于輸送熱水,溫度不超過120攝氏度,適用于城市、企事業(yè)單位的供熱系統(tǒng)的供暖及熱水增壓、循環(huán)、輸送等生產(chǎn)工藝供熱系統(tǒng),如電站、余熱利用、冶金、化工、紡織、造紙等行業(yè)和工業(yè)鍋爐。
二、水泵材質(zhì)及電機要求:
常規(guī)是HT250灰口鑄鐵材質(zhì),不銹鋼材質(zhì)的為201不銹鋼、SS304和316和316L不銹鋼材質(zhì)。
零件名稱 | 泵體、泵蓋 | 葉輪 | 軸 |
材質(zhì) | HT250 , ?1Cr18Ni9Ti | HT250, ?1Cr18Ni9Ti | 45 , 2Cr13 |
電機為Y2系列封閉自扇風冷鼠籠型三相異步電動機,防爆電機為YB2系列。電壓:380V, 相位:三相,頻率:50HZ(可做60HZ等),安裝位置:室內(nèi)或室外,防護等級:IP54,絕緣等級:F級,安裝型式:V1。
三、優(yōu)點:
1、占地面積大幅度減小:節(jié)約基建投資約30~60%。
2、電機與泵同軸:簡化了中間聯(lián)接結(jié)構(gòu),且葉輪具有良好的動靜平衡性,因此運行平穩(wěn)可靠、振動小噪音低。
3、安裝方便:進出口法蘭相同,且在同一條水平線上。
4、無滲漏:采用耐腐蝕機械密封,無填料密封嚴重的滲漏問題,確保運行場地干凈整潔。機械密封使用壽命達10000小時 以上。
5、適用性廣:流量范圍從1.5~2650m3/h,揚程從7.5~150M,口徑從40~500㎜,分常規(guī)流量型、擴流型;基本型、切割型共240種規(guī)格。
用戶反饋:
五、安裝說明
1.安裝時管路重量不得承受在泵體上,否則易損壞水泵。
2.泵與電機是整體結(jié)構(gòu),出廠時已由廠家校正,安裝時無需調(diào)整,因此安裝十分方便。
3.安裝必須擰緊地腳螺柱,且每隔一定時段應對泵進行檢查,防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生振動而影響泵的性能。
4.為了維護方便和使用安全,在泵的出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵的出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘,還應在泵出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故從而確保水泵在較佳工況下運行。
5.泵用于有吸程的場合,應裝有底閥,并且進口管道不應有過多的彎道,同時不得有漏氣、漏水等現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入能力。
6.為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前安裝過濾器。
7、應定期(一般為15-20天)試運行泵,運行時間為1小時左右,以防止緊急時刻包軸卡死不能運行。
六、使用說明:
啟動前:
1、應打開風罩用手先盤車,是否靈活。
2、打開進口閥門、排氣閥使水充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
運行:
1、全開進口閥門,關(guān)閉出口管路閥門。
2、接通電源,當泵轉(zhuǎn)速達到正常后,再打開出口管道閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況點。
3、觀察泵運行后有無異常情況,如有異常情況應立即停車檢查,處理后再運行。
停車:
1、逐漸關(guān)閉出口閥門后,切斷電源。
2、關(guān)閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應采取保暖措施。
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七、 故障原因及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
泵不吸水出口壓力表及真空表 指針劇裂跳動 |
1泵內(nèi)灌水量不夠 2吸水管路或密封儀表漏水 3泵起動時出口閥門開啟太大
4底閥淹沒深度不夠 5泵內(nèi)沒灌滿水、有空氣 6進水管路漏氣 7進水管路安裝不對,堵氣 8出口處堵氣,逆止閥不能打開
| 1、檢查底閥是否漏水并重新灌水 2、找出泄漏部位并緊固 3、起動時出口閘閥關(guān)閉,轉(zhuǎn)速正常后慢慢開啟出口閥門 4、調(diào)整淹沒深度到1.5倍進水管徑以上 5、檢查底閥是否漏水并重新灌水 6、密封漏氣的部位 7、重新安裝進水管路 8、排氣 |
泵不吸水,真空表 顯示高度真空 |
1、底閥無法打開或已淤塞 2、過濾器、吸入管堵塞 3、吸程過高
| 1、校正更換底閥 2、拆卸并清除異物 3、降低吸程 |
泵不出水,壓力表 顯示有壓力
|
1、出水管阻力大,止回閥等閥門未打開 2、電機反轉(zhuǎn) 3、葉輪堵塞
|
1、減小管阻,更換閥門
3、清除異物
|
機組不能起動 |
1、不具備起動條件 2、電機發(fā)生故障
| 1、 檢查是否符合起動條件 2、 檢查修理電機 |
達不到設(shè)計流量 及揚程 |
1、有空氣吸入 2、葉輪、進出水管路、過濾器部份堵塞 3、水位降低,淹沒深度不夠
| 1、 檢查是否有空氣吸入并避免 2、 拆卸并清除異物 3、 加深淹沒深度 4、 檢查電源頻率 |
機械密封漏水 |
1、介質(zhì)含有顆?;蛞后w出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象 2、機械密封安裝不平整 3、機械密封動靜環(huán)表面無水干磨 4、正常磨損 | 1、 清洗管路,防止結(jié)晶 2、 重新安裝平整 3、 泵起動時放盡泵內(nèi)空氣,以防機封干磨擦 4、 更換機封 |
軸承過熱 |
1、軸承內(nèi)油脂流失 2、潤滑油老化 3、軸承有故障
| 1、 補充潤滑油 2、 更換潤滑油 3、 檢查、修理或更換 |
水泵噪場及振動 |
1、泵及管路中有空氣未排除 2、水泵偏離設(shè)計工況運行 3、水泵超負荷運行 4、軸承缺油或磨損 5、泵及管路支撐不良 6、泵發(fā)生汽蝕
| 1、 排除空氣 2、 在設(shè)計點附近運行 3、 調(diào)節(jié)閥門減載運行 4、 更換軸承補充潤滑油 5、 加強支撐,采取隔振措施 6、 改善吸入條件,避免汽蝕 |
電機超電流 |
1、泵超大流量運行 2、介質(zhì)混入其它異物 3、電壓過低 4、軸承損壞 5、轉(zhuǎn)數(shù)過快
| 1、 調(diào)節(jié)出口閥門 2、 排除異物 3、 使泵在正常電壓下運行 4、 更換軸承 5、 檢查電源頻率 |
電機燒毀 |
1、 長時間超負荷運行 2、 定子受潮 3、 電機缺相運行
| 1、 調(diào)節(jié)運行工況 2、 改善機組使用環(huán)境 3、 檢查電源排除故障 |
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