詳細介紹
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機
原理
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕物料由加料機送入圓筒內(nèi),在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)。從而達到干燥的目的。該設(shè)備可選用多種形式抄板來適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力大。
應(yīng)用范圍
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如: HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。
技術(shù)參數(shù)
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕物料由加料機送入圓筒內(nèi),在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)。從而達到干燥的目的。該設(shè)備可選用多種形式抄板來適應(yīng)不同的物料,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,維修方便,生產(chǎn)能力大。
應(yīng)用范圍
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如: HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格m | 生產(chǎn)能力t/h | 筒體速度r/min | 電機功率kw | 安裝角度° | 出料濕度 |
φ1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.2×6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5% |
φ2.2×12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1.5% |
φ2.4×15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1.5% |
φ3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1.5% |
形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | 復(fù)合加熱 |
物料種類 | 礦石 | HP 發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
處理器 | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量 | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量 | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑 | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風量 | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度 | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度 | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣+電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉(zhuǎn)速 | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 外筒內(nèi)面16 | 內(nèi)筒外面6 外筒內(nèi)面12 |
干燥器直徑 | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
干燥器長度 | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅(qū)動功率 | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |