公共特性
1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。
2、氣動(dòng)隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)最小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過(guò)高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。
4、另外氣動(dòng)隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開(kāi)。
6、氣動(dòng)隔膜泵可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體。
氣動(dòng)隔膜泵在工業(yè)領(lǐng)域的作用是巨大的，很多難以人類手工完成的都可以通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵來(lái)完成，間接的保證了員工的工作安全。

使用優(yōu)點(diǎn)
氣動(dòng)單向隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長(zhǎng)、噪音底、震動(dòng)小、死機(jī)、做工精細(xì)等六大優(yōu)點(diǎn)，即能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
1、流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好，允許通過(guò)顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微。
2、氣動(dòng)單向隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)5米，揚(yáng)程達(dá)70米，出口壓力≧7bar。
3、氣動(dòng)單向隔膜泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)*隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全。
4、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)。
5、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作。
6、不*電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠。
7、氣動(dòng)單向隔膜泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
8、使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。
9、氣動(dòng)單向隔膜泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)。
10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下)。

特殊行業(yè)
電子級(jí)氣動(dòng)雙隔膜泵是特別針對(duì)高科技電子業(yè)和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)所開(kāi)發(fā)出的整機(jī)全塑料材質(zhì)氣動(dòng)雙隔膜泵。其材質(zhì)有PTFE、導(dǎo)電型的PTFE、PE、導(dǎo)電型PE、SS316L。非常適合于高污染、高危險(xiǎn)、強(qiáng)酸液、低噪音及無(wú)塵室之工作環(huán)境中使用的氣動(dòng)雙隔膜泵。特別是印刷電路板（PCB）、半導(dǎo)體業(yè)、封裝行業(yè)，腐蝕性輸送及光電業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)適合。
二十世紀(jì)九十年代以來(lái)，我國(guó)化工領(lǐng)域以及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的迅速發(fā)展，企業(yè)和廠商對(duì)腐蝕性介質(zhì)輸送更為要求和嚴(yán)苛。有毒和腐蝕性介質(zhì)的泄漏極大的影響著操作人員的安全和環(huán)境的污染。電子級(jí)氣動(dòng)隔膜泵可有效的預(yù)防和解決此類問(wèn)題的發(fā)生。
本產(chǎn)品具有障礙室系統(tǒng)和膜片檢測(cè)器，在膜片損壞時(shí)產(chǎn)生信號(hào)并傳給控制器，再由控制器發(fā)出指令進(jìn)行關(guān)機(jī)或報(bào)警動(dòng)作。
（1）障礙室系統(tǒng)具有兩層膜片，兩個(gè)控制器。膜片間充有超純液體，當(dāng)與介質(zhì)接觸的內(nèi)膜片損壞后，泵送介質(zhì)和超純液混合后改變其導(dǎo)電性，此變化由傳感器將信號(hào)輸送給控制器。當(dāng)外膜片破損后，同樣通過(guò)傳感器將信號(hào)輸送給另外一個(gè)控制器。這樣可防止因膜片損壞，介質(zhì)泄漏后而造成嚴(yán)重的后果。
（2）膜片檢測(cè)器是將傳感器安裝在消音器中，當(dāng)任何一側(cè)膜片破損后，介質(zhì)流入消音器中，此時(shí)傳感器可將感測(cè)到的信號(hào)傳輸給控制器進(jìn)行相關(guān)的控制。
一般來(lái)說(shuō)，在輸送特殊或高純度介質(zhì)時(shí)盡可能減少介質(zhì)外漏而造成不必要的污染和浪費(fèi)，必要時(shí)可通過(guò)使用電子級(jí)氣動(dòng)隔膜泵中以上兩種功能來(lái)保證操作人員安全、環(huán)境以及介質(zhì)的污染，因此此類氣動(dòng)隔膜泵可大量應(yīng)用在特殊化工介質(zhì)的輸送。為企業(yè)提供一種更為方便，安全，高效的解決方案。我深信，在未來(lái)的幾年，電子級(jí)氣動(dòng)隔膜泵在中國(guó)的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴(kuò)大，如果您遇到這種問(wèn)題，此產(chǎn)品正是為客戶提供了解決方案。

在線維修
隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。
隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：
1、隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表。
隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：
1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥。
2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。
3、柱塞密封漏油；檢修密封部分。
4、貯油箱油面太低；加注新油。
5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥。膜片損壞；更換膜片。轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或*沒(méi)有液體流出：
1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備。
氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊。
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南：警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套。
泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。
1）氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。
2） 保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件！
3） 開(kāi)關(guān)機(jī)需慢開(kāi)慢關(guān)，以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊， 開(kāi)機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。
4） 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5） 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗，以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無(wú)法起動(dòng)。
6） 管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。

隱患排查
一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低
1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O"型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品。
3、檢查主軸和“O"型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。
三、液體從氣室排出口漏出
1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、出口液休中含有大量氣泡
1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 2、檢查泵體和管路是否泄漏。