真空上料機利用漩渦氣泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達料斗，在料斗中進行氣、料分離。分離后的物料進入受料設(shè)備。送料——放料是通過氣動換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動換向閥的開閉是由控制面板來控制的。該機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)領(lǐng)域。
下面小編簡單向大家介紹一下真空上料機系統(tǒng)幾種常見故障及相應(yīng)的處理解決辦法
真空上料機系統(tǒng)故障無法正常運行的原因有哪些呢？出現(xiàn)了故障，應(yīng)該如何維護，有哪些解決辦法，下面我們上海萊威就故障原因具體分析對應(yīng)的解決辦法：
一 吸不到料、堵料、輸送量低
造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多：
1.除塵效果不佳
由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴(yán)重，導(dǎo)致了過濾面積嚴(yán)重降低，造成了輸送量降低或堵料的問題。
方案：
使用壓縮空氣清潔濾芯，有條件的可使用超聲波清洗
直接采用系統(tǒng)自帶的反吹功能進行清潔
2.更換了新的物料
更換了物料比重差異較大，物料流動性等特性差異較大。
例如：輸送銅粉的系統(tǒng)，如果用來輸送碳粉，輸送效率會下降70%左右
方案：
各不同物料分別不同系統(tǒng)、管道輸送
3.真空上料機存料過多
真空上料機的料斗內(nèi)存料過多，或下料不及時，容易導(dǎo)致濾芯損壞，堵料或輸送量變小
方案：
延長放料時間
手動操作系統(tǒng)，單獨放料
4.供料量不穩(wěn)定
供料量不穩(wěn)定的主要因素是使用料槍供料，人工操作造成了系統(tǒng)供料量的不穩(wěn)定
方案：
1、料槍：人工操作料槍，控制料槍口進料量
2、改善方案，直接改為管道輸送
5.物料特性不佳
物料易粘結(jié)架橋、流動性不佳、吸濕性。
方案：
增加震動、硫化、攪拌等設(shè)計(適用于含水量不超過10%的物料)
