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3GR螺桿泵

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更新時間:2022-06-14 17:07:01瀏覽次數(shù):665

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產(chǎn)品簡介

3GR螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵,主要是利用螺桿嚙合的原理,依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合,把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi),沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口,為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。

詳細介紹

我生產(chǎn)的3GR螺桿泵是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB10887-89設(shè)計、制造。3GR螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵,主要是利用螺桿嚙合的原理,依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合,把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi),沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口,為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/S(1.2~100°E),高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。

三螺桿泵特點:

(1)壓力和流量范圍廣泛,流量范圍0.2~600m3/h高工作壓力可達6.3MPa;

(2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;

(3)因為三螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;

(4)吸入性能好,具有自吸能力;

(5)流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;

(6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;

(7)三螺桿泵結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易;

(8)自吸能力強;

(9)由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu),可用于臥式,法蘭式和立式安裝;

(10)根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu);

螺桿泵是20世紀(jì)80年代初期被用作石油工業(yè)中的一種人工舉升設(shè)備,它的運動部件少,無閥件和復(fù)雜流道,排量均勻,在抽汲高粘、高含砂和高含氣量的原油時具有*的*性。作為越來越受到推崇的螺桿泵采油技術(shù),其工業(yè)應(yīng)用率在不斷的擴大。目前,各油田的螺桿泵采油所占份額在逐年增加,螺桿泵正在發(fā)揮著巨大的作用,我國大慶、勝利等油田已廣泛應(yīng)用地面驅(qū)動單螺桿泵開采原油,并取得了較好的經(jīng)濟效益。

但是,隨著油田的不斷開發(fā),油井的深度不斷增加,各種斜井定向井不斷涌現(xiàn),僅靠抽油桿的旋轉(zhuǎn)來傳遞動力的地面驅(qū)動單螺桿泵,其抽油桿的脫地面驅(qū)動螺桿泵抽油井的工況分析理論還不夠完善,有些問題的處理還處于半經(jīng)驗狀態(tài),致使油井的生產(chǎn)管理存在一定的缺陷。完善的采油井管理應(yīng)該包括油井正確的設(shè)計、規(guī)范的施工和合理的監(jiān)測與維護,由于螺桿泵采油系統(tǒng)要求的技術(shù)水平較高,因此螺桿泵的管理不善很容易導(dǎo)致出現(xiàn)故障。目前,螺桿泵采油井的管理還不完善,主要體現(xiàn)在憑經(jīng)驗出設(shè)計,缺乏施工標(biāo)準(zhǔn),缺乏完善的監(jiān)測手段,日常維護也只限于外觀上,故障分析多停留在宏觀井況的基礎(chǔ)上,憑借經(jīng)驗進行感性的判斷,沒有建立類似于有桿泵采油專家系統(tǒng)或神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型庫,也沒有判斷各種工況界限的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場工人的判斷準(zhǔn)確率很低,只能根據(jù)噪音和振動信號來判別,且要求判斷者具有較高的專業(yè)水平和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,不能對整個采油系統(tǒng)進行維護。監(jiān)測技術(shù)與工況診斷是提高螺桿泵采油技術(shù)與管理水平的一個重要途徑,只有進行定量監(jiān)測才能為方案設(shè)計、施工和維護等工作提供明確的參考依據(jù)。

目前現(xiàn)有的一些方法都有其自身的局限性,而且方法也是比較單一,使得目前螺桿泵采油井系統(tǒng)情況診斷分析還不完善,其診斷的結(jié)果在某種程度上仍存在缺陷,有必要進行進一步的研究,以提高螺桿泵采油技術(shù)水平及經(jīng)濟效益。因此,為了實現(xiàn)對螺桿泵采油的科學(xué)管理,提高螺桿泵采油的科技含量,達到低投入高產(chǎn)出益,提高螺桿泵抽油井的工況分析技術(shù)水平,本文從以下幾個方面對螺桿泵的故障診斷作了進一步的研究。

1、結(jié)合現(xiàn)場的實際生產(chǎn)情況,對螺桿泵采油井的工況進行分類,確定工況的指標(biāo)界限,并對各種工況進行定義。

2、對螺桿泵抽油井桿管環(huán)空內(nèi)環(huán)空螺旋流的流動規(guī)律進行描述,建立螺桿泵抽油井桿管環(huán)空內(nèi)井液環(huán)空螺旋流動的摩擦壓力降及其摩擦扭矩的數(shù)學(xué)模型。

3、根據(jù)螺桿泵的工作原理,建立了螺桿泵抽油并抽油桿柱所受的周向扭矩及軸向力的數(shù)學(xué)模型。

4、對影響螺桿泵抽油井抽油桿柱與采出液摩擦扭矩的各項因素進行了分析。

5、編制了螺桿泵采油井工況分析應(yīng)用軟件,對螺桿泵采油井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行管理,并通過井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)對工況進行分析,提高螺桿泵抽油井日常管理的規(guī)范及效率。

型號 排出壓力
P
MPa
流量
Q
轉(zhuǎn)速
n
r/min
必需汽
蝕余量
r
m
效率
η
%
電動機
m3/h L/min 功率kw 型號
25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4
2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4
1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2
2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2
30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4
2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4
1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2
2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2
36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4
2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4
1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2
2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2
42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4
2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4
1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2
2.5 10 166 72 15 Y160M2-2
45×4-46 1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4
2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4
1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2
2.5 13 217 75 15 Y160M2-2
60×4-46 1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4
2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4
1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2
2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2
70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4
1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4
1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4
70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5 72.5 18.5 Y180M-4
2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4
80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4
1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4
1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4
80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5 72 30 Y200L-4
2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4
100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4
1.0 71 1183 77 37 Y225S-4
1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4
100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4
2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4
S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4
1.6 70 1160 72 55 Y250M-4
2.5 69 1145 74 75 Y280S-4
S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4
1.5 120 2010 76 90 Y280M-4
2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4

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