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3G螺桿保溫泵

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更新時(shí)間:2022-06-10 17:01:13瀏覽次數(shù):311

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產(chǎn)品簡介

3G螺桿保溫泵工作時(shí),兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。

詳細(xì)介紹

3G螺桿保溫泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔,造成吸排口之間的密封。

泵工作時(shí),由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力*平衡,主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。

3G螺桿保溫泵工作時(shí),兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動(dòng)螺桿的油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。

3G螺桿保溫泵的軸封,通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。

3G螺桿保溫泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口*封閉時(shí),泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置閥。

螺桿泵采油系統(tǒng)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、井口裝置、井下螺桿泵以及中間油管組成,工作時(shí),由地面動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)抽油桿柱旋轉(zhuǎn),連接于抽油桿底端的螺桿泵轉(zhuǎn)子隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng),井液從螺桿泵下部吸入,由上端排出,并從油管流出井口再通過地面管線輸送至計(jì)量站。螺桿泵是靠空腔排油,由于定子比轉(zhuǎn)子多一條螺旋線,所以在轉(zhuǎn)子與定子間形成一個(gè)個(gè)互不連通的封閉腔室,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子中旋轉(zhuǎn)時(shí),封閉空腔沿軸線方向由吸入端均勻地?cái)D到排出端,同時(shí),又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入,這樣封閉空腔隨著轉(zhuǎn)子的放置而不斷變換位置,并呈現(xiàn)周期性的重復(fù)出現(xiàn),且轉(zhuǎn)子沿著自己軸線旋轉(zhuǎn)的同時(shí)雙平行于定子軸線并繞定子軸線沿著一定半徑的圓周滾動(dòng),從而將井內(nèi)的流體由底部密封腔逐級推向頂部密封腔,并且逐級提高壓力,從而把桿管環(huán)空中的流體連續(xù)不斷地舉升到地面。

螺桿泵抽油井的故障診斷主要是經(jīng)過大量的研究和現(xiàn)場測試,根據(jù)螺桿泵的生產(chǎn)資料,通過對比、核對,確定各種螺桿泵工況下的生產(chǎn)參數(shù)特征值,判斷具體油井的生產(chǎn)參數(shù)與各種工況特征值的符合情況,從而判定油井的工作狀態(tài),進(jìn)行故障診斷。螺桿泵抽油井系統(tǒng)診斷的目的先是判斷油井是否工作正常;其次,對于工況不正常的油井要對故障類型及故障發(fā)生部位進(jìn)行分析。要進(jìn)行準(zhǔn)確地系統(tǒng)診斷,前提是要對螺桿泵抽油井的工況類型和形成機(jī)理進(jìn)行充分的了解。因此本文在對現(xiàn)場的實(shí)際生產(chǎn)資料進(jìn)行大量統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上,參考了目前的工況分析手段,對工況表現(xiàn)形式進(jìn)行歸納和分類,對工況特征進(jìn)行定性描述,并且總結(jié)出各種工況下的指標(biāo)界限。為提高工況分析的準(zhǔn)確性,利用產(chǎn)量、電流、動(dòng)液面三項(xiàng)工況指標(biāo)進(jìn)行一次工況診斷,對于一次診斷難以確定工況的抽油井,利用扭矩及軸向力指標(biāo)進(jìn)行二次工況診斷,建立相應(yīng)的工況診斷原則,確定各種工況下各個(gè)生產(chǎn)參數(shù)指標(biāo)的表現(xiàn)形式。

3G螺桿保溫泵規(guī)格參數(shù)表:

型號
 
排出壓力
P MPa
流量 Q 轉(zhuǎn)速n
r/min
必需汽蝕余量 rm 效率η % 電動(dòng)機(jī)
m3/h L/min 功率kw
 
型號
25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4
2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4
1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2
2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2
30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4
2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4
1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2
2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2
36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4
2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4
1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2
2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2
42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4
2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4
1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2
2.5 10 166 72 15 Y160M2-2
45×4-46 1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4
2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4
1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2
2.5 13 217 75 15 Y160M2-2
60×4-46 1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4
2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4
1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2
2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2
70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4
1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4
1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4
70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5 72.5 18.5 Y180M-4
2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4
80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4
1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4
1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4
80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5 72 30 Y200L-4
2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4
100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4
1.0 71 1183 77 37 Y225S-4
1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4
100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4
2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4
S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4
1.6 70 1160 72 55 Y250M-4
2.5 69 1145 74 75 Y280S-4
S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4
1.5 120 2010 76 90 Y280M-4
2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4

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