詳細介紹
SNH型三螺桿泵是按國家標準GB10887-89設(shè)計、制造生產(chǎn)。三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵,它是利用螺桿嚙合原理,依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合,把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi),沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口,為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。三螺桿泵適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/S(1.2~100°E),高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。
星河泵業(yè)公司生產(chǎn)的SNH型三螺桿泵主要用于輸送高粘度和高溫潤滑性液體。常用于瀝青、重燃油、重齒輪油等介質(zhì)的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水,冷載體可以是氣體或液體。本產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、機械、電工、化纖、玻璃、公路等各行各業(yè)。
SNH型三螺桿泵的優(yōu)點:
(1)壓力和流量范圍寬闊,流量范圍0.2~600m3/h高工作壓力可達6.3MPa;
(2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣;
(3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;
(4)吸入性能好,具有自吸能力;
(5)流量均勻連續(xù),振動小,噪音低;
(6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;
(7)結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易;
(8)三螺桿泵,自吸;
(9)由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu),可用于臥式,法蘭式和立式安裝;
(10)根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu);
螺桿泵是利用動力設(shè)備帶動抽油桿柱旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)采油的,在螺桿泵正常穩(wěn)定工作時,桿管環(huán)空內(nèi)流體受軸向不變的壓力梯度、重力以及抽油桿柱的剪切作用,其運動軌跡為一螺旋線,因此在抽油桿柱與油管組成的環(huán)形空間中,流體的流動是典型的環(huán)空螺旋流動,即為螺旋流,很明顯環(huán)空螺旋流比軸向流更能準確描述螺桿泵抽油并桿管環(huán)空內(nèi)流體的流動狀態(tài),因此,為提高泵井出口壓力差及負載扭矩的計算,本文把環(huán)空螺旋流的理論引入到螺桿泵抽油井桿柱環(huán)空中流體的流動狀態(tài)的描述中。先根據(jù)流體的流動特征,建立了相應的假設(shè)模型,在流體流動本構(gòu)方程的基礎(chǔ)上建立了流體的運動方程、連續(xù)性方程及應力一變形率方程,根據(jù)初始條件及邊界條件進一步得出螺桿泵抽油井桿管環(huán)空內(nèi)流體環(huán)空螺旋流流動的壓力損耗及及單位長度桿液摩擦扭矩。
與抽油機井的工作原理不同,螺桿泵抽油井在正常工作時即要受到軸向的載荷作用,同時又要受到周向扭轉(zhuǎn)載荷的作用。
在螺桿泵的受力分析當中,泵進出口壓差是一個重要的參數(shù),它直接影響了負載扭矩及軸向力計算的準確性。根據(jù)螺桿泵的工作原理,確定泵壓頭的計算公式,其關(guān)鍵是對泵出口至井口流體流動的沿程壓力損失的處理。根據(jù)螺桿泵抽油井桿管環(huán)空內(nèi)流體的流動特征,泵出口至井口流體流動的沿程損失包括兩部分,流體沿泵以上的油管和抽油桿的環(huán)形空間向上作螺旋流動的沿程摩擦阻力損失和流體在桿管環(huán)空中流動時所產(chǎn)生的局部阻力損失,建立了相應的模型,得出泵井出口壓差的計算公式。
螺桿泵油井采出液中包括兩種液相:油相和水相,水驅(qū)時,油井的采出液是原油和水的混合物,為牛頓流體,只要含水一定,混合物的粘度就為一定值,可用粘度加權(quán)法進行計算。對于聚驅(qū)油井,采出液是聚合物溶液與原油的混合物,是非牛頓流體,并且聚合物采出液的粘度要高于水驅(qū)采出液的枯度。通常在螺桿泵抽油井桿管的環(huán)空中,剪切速率通常較低,因此可以認為,采出液中水相和油相主要表現(xiàn)出粘性流體,且符合冪律模式,對于采出液的粘度可以采用加權(quán)法進行計算。