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詳細(xì)介紹
RPL-1200金屬熱疲勞試驗機
設(shè)備介紹：金屬板材熱疲勞試驗機（以下簡稱試驗機）主要用來檢測金屬板材在受到高低溫交變溫度下材料的失效形式，符合HB6660-92《金屬板材熱疲勞試驗方法》及《新型金屬板材熱疲勞試驗機設(shè)計》中的試驗要求，具有測溫準(zhǔn)確，試驗效率高的特點。
技術(shù)參數(shù)：
試驗高溫溫度： 300℃-1200℃
高溫波動度： 動態(tài)≤±3℃
靜態(tài)≤±1℃
試驗水溫度： 20℃
試驗水溫波動度： ≤±5℃
測溫精度： ≤±1℃
電爐功率： 4kW
升溫時間： 1200℃≤1H
800℃≤30min
連續(xù)工作時間： ＞12H
裝夾試樣數(shù)量： 一次可以做4只
循環(huán)次數(shù)： 連續(xù)可設(shè)
循環(huán)時間： 加熱時間: 0～無限長，可設(shè)定
冷卻時間: 0～無限長，可設(shè)定
電源： 380V
結(jié)構(gòu)及原理：
試驗機主要由支承框架、加熱裝置（即高溫爐及控制器），冷卻裝置（加可調(diào)溫冷水機）升降機構(gòu)及PLC控制系統(tǒng)組成。操作高度約1.2米。溫度設(shè)定簡單和顯示直觀。
支承框架：支承框架由重型鋁型材制造，具有重量輕、防銹能力強的特點。
加熱裝置主要由高溫爐及控制器組成。
電爐結(jié)構(gòu)：筒式大氣爐，用3段電爐絲加熱控制
電爐溫度適用范圍：300℃～1200℃
有效均熱區(qū)長度：150mm
爐管及電爐尺寸：爐膛內(nèi)經(jīng)：Φ90mm 外型尺寸：Φ310×400mm
爐絲（電熱體）：采用φ5mm爐絲,低電壓24V供電。
電爐爐表溫度：≤90℃（平均）
電源：380V±10%；50Hz±2%
測控溫儀表：溫度控制儀表采用廈門宇電生產(chǎn)的AI808,數(shù)字顯示，測溫靈敏度0.1℃。
采用固態(tài)繼電器控制爐溫，具有電流沖擊小、對電網(wǎng)污染小等特點，可一定程度上延長爐絲使用壽命。
冷端自動補償誤差≤0.5℃
可與各類熱電偶自由匹配，試驗機配S型熱電偶1只。
采用直接式側(cè)插在電爐側(cè)面。加熱的電爐型腔要采用的保溫材料好，保溫性能好，加熱效率高。
冷卻裝置：
冷卻裝置主要由冷水機及水槽組成，冷水機輸出水流量為2L/min，冷水槽內(nèi)安裝有測溫鉑電阻，可以測試?yán)渌鄣臏囟龋崟r反饋.
升降機構(gòu)用來提升試樣，品德試驗機帶動高溫連桿及夾具往返于高溫爐與水槽間，升降機構(gòu)的拖動電機采用式交流伺服電機帶動鏈輪，實現(xiàn)往返運動。在高溫拉桿上部設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)及確定試樣上下位置的接近開關(guān)（兼保護功能）。設(shè)置試驗行程有兩種方式，一種是根據(jù)接近開關(guān)位置確定試驗行程。另一種根據(jù)伺服電機的位置確定試驗行程，能調(diào)節(jié)試樣在爐膛及水槽中升降位置不變，不互相震動和碰觸，調(diào)節(jié)試樣缺口端的淬水深度。
進口伺服電機升降機構(gòu)穩(wěn)定，高度準(zhǔn)確，故障率低。
PLC控制系統(tǒng)：
整個試驗過程都由PLC控制系統(tǒng)控制，在試驗機上設(shè)置有可以設(shè)置試驗次數(shù)的計數(shù)器，方便簡潔。在型材支架上安裝有可移動式手控盒，方便調(diào)整試驗位置。
預(yù)置循環(huán)次數(shù)，當(dāng)實際循環(huán)次數(shù)達(dá)到預(yù)置次數(shù)時，可自動停止試，停機后自動報警以及極限保護功能。
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