詳細介紹
強力壓球機的應用
強力壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料,輔料需上爐的,都需要強力壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。型煤壓球機技術在國內的發(fā)展。
我國型煤壓球機技術的發(fā)展比較緩慢,起步也較晚。解放前,只有德國人在上海留下的一個小煤球廠和日本人在東北留下的一些破爛煤球機。解放后,型煤技術起初也并沒有為人們所重視。直到1954年,北京、上海等地利用國產(chǎn)設備建起了我國批民用煤球廠。1956年,北京開始生產(chǎn)手工蜂窩煤。到1958年,我國才制造出類似于日本式的蜂窩煤機。60年代到70年代,國內開展了大規(guī)模的民用型煤研究。1978年研制出了以無煙煤為原料的上點火蜂窩煤,1980年研制出了以煙煤為原料的上點火蜂窩煤及易燃民用手爐煤球、火鍋及燒烤炭等,從而使型煤向易燃、高效、潔凈的方向邁出了可喜的一步。目前,全國用型煤的年銷的量在4000萬T以上。
強力壓球機構造組成
1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動,煤泥烘干機將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
強力壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。強力壓球機廣泛應用于下列材料進行壓團,制粒或壓球,如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。產(chǎn)能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。
強力壓球機技術參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 輥皮直徑(mm) | 設計產(chǎn)量(t/h) | 電機功率(kw) |
500型 | 500 | 8-10 | 18 |
650型 | 650 | 10-15 | 25 |
800型 | 800 | 15-22 | 30 |
1000型 | 1000 | 22-30 | 45 |
除了球機本身故障外,安裝調試時遇到的故障多半由外部設備引起。
安裝強力壓球機前應嚴格按照電氣規(guī)范進行管線敷設,將強電與弱電信號線隔離穿敷,避免干擾。在室外空曠環(huán)境,應采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應保持良好的接地,防止靜電累積等對球機產(chǎn)生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線,連接時要仔細參照安裝說明的要求,以確認通信方式和相應的引腳定義。一般地,設備應在施工后期安裝,以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機,直接影響其使用效果和壽命