污泥烘干機(jī)

污泥是指用物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物、顆粒物和漂浮物，是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性有：含水率高(可高達(dá)99以上)、有機(jī)物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有：生...

污泥是指用物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物、顆粒物和漂浮物，是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性有：含水率高(可高達(dá)99以上)、有機(jī)物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有：生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。

污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)

污泥烘干設(shè)備主要組成部分：螺旋輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、烘干機(jī)主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、卸料器、除臭設(shè)備等

污泥烘干機(jī)工藝過程

污泥由螺旋輸送機(jī)輸送至進(jìn)料器，經(jīng)溜槽進(jìn)入污泥烘干機(jī)干燥室內(nèi)，隨著烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。細(xì)微粉塵由旋風(fēng)除塵器捕集、回收。高溫高溫廢氣經(jīng)除臭設(shè)備凈化除臭后排空。

性能特點

污泥烘干機(jī)，可以一次性將90含水量的物料烘干至成品，針對污泥干燥烘干過程中易成團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道烘干機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，擴(kuò)展了單通道烘干機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高黏結(jié)、高水分物料。全套污泥烘干設(shè)備采用新型節(jié)能設(shè)計，進(jìn)出料與聯(lián)接部分均采用彈簧式密封，與溫控裝置，保證烘干效率與成品質(zhì)量。

型號（mm）	傾斜度（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	進(jìn)氣溫（℃）	功率(kw)	生產(chǎn)能力（t/h）	備注
SZ-600型	3-5	3-8	≤700	3	0.5-1.5	產(chǎn) 量 與 加 熱 方 式 有 一 定 關(guān) 系
SZ-800型	3-5	3-8	≤700	4	1.5-3.0
SZ-1000型	3-5	3-8	≤700	5.5	3.0-6.5
SZ-1200型	3-5	3-8	≤700	7.5	6.5-9.5
SZ-1500型	3-5	2-6	≤850	15	9.5-15
SZ-1800型	3-5	2-6	≤850	18.5	15-22
SZ-2000型	3-5	1.5-6	≤850	18.5	22-26
SZ-2200型	3-5	1.5-6	≤850	22	26-30
SZ-2400型	3-5	1.5-5	≤850	37	30-36
SZ-2600型	3-5	1.5-5	≤850	45	36-42
SZ-2800型	3-5	1.5-5	≤850	55	42-48
SZ-3000型	3-5	1.5-5	≤850	75	48-55
SZ-3200型	3-5	1.5-5	≤850	90	55-75
SZ-3400型	3-5	1.5-5	≤850	110	75-85
SZ-3600型	3-5	1.5-5	≤850	160	85-105