詳細介紹
XMC脈沖除塵器是在國際MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等特點,擴大了應用范圍。
該系列脈沖袋式除塵器,廣泛應用于冶金、鋼鐵、水泥、電力行業(yè)。XMC脈沖除塵器的結構有其特點,所以提高了收塵效率、適應能力,延長了濾袋的使用壽命,經過多年生產實踐,設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評。
本系列產品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度可達<120℃,如進氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施。
XMC脈沖除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器,本系列除塵器能負壓或正壓操作,其本體結構無任何改變,收塵效率達99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置,殼體也要作相應改變。
構造及工作原理:
1.脈噴袋收塵器結構:
該設備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備與卸灰連接。
2.工作原理:
含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋表面,為使設備阻力不超過1200pa,高壓氣體經電磁脈沖閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在的阻力范圍內運行。
該除塵器,換袋時,打開頂部換袋上蓋,直接抽出濾袋即可,維護簡單、方便。
該系列脈沖袋式除塵器,廣泛應用于冶金、鋼鐵、水泥、電力行業(yè)。XMC脈沖除塵器的結構有其特點,所以提高了收塵效率、適應能力,延長了濾袋的使用壽命,經過多年生產實踐,設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評。
本系列產品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度可達<120℃,如進氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施。
XMC脈沖除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器,本系列除塵器能負壓或正壓操作,其本體結構無任何改變,收塵效率達99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置,殼體也要作相應改變。
構造及工作原理:
1.脈噴袋收塵器結構:
該設備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備與卸灰連接。
2.工作原理:
含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋表面,為使設備阻力不超過1200pa,高壓氣體經電磁脈沖閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在的阻力范圍內運行。
該除塵器,換袋時,打開頂部換袋上蓋,直接抽出濾袋即可,維護簡單、方便。