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詳細介紹
 | SGZ型三足式全自動刮刀離心機是立式刮刀下部卸料，連續(xù)運轉，間歇出料，程序控制的全自動過濾型離心機，SG為半自動離心機。電動機驅動轉鼓旋 轉，達到進料轉速狀態(tài)時，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積后停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)） 實現(xiàn)過濾，液相穿過濾層轉鼓孔甩至空腔經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求后，轉速降到卸料轉速狀 態(tài)，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經(jīng)離心機下部出料口排出。 |
SGZ型三足式全自動刮刀離心機離心機可按使用要求設定程序，自動完成進料，分 離，洗滌，脫水，卸料（SG為手動卸料）等工序，可實現(xiàn)遠距離控制，自動化和程度高，處理量大，適用于含細粒度和中等粒度固相的懸浮液的固液分離，也可用 于纖維狀物料的固液分離，如：石膏，硫銨，硫酸銅等化工行業(yè)，食鹽，食品添加劑，淀粉，制糖，調味品食品行業(yè)，抗生素，維生素等制藥行業(yè)，以及礦物，環(huán)保 等其他行業(yè)。
全封閉結構設計，可靠的密封，離心機內腔氮氣保護，充分滿足密封防爆。
快開式大翻蓋結構，可選裝斜斗式布料裝置，布料更均勻，可有效降低布料不均帶來的振動，附加洗滌功能，洗滌效果更優(yōu)良。
選擇電機上置直聯(lián)結構，提高傳動效率，避免了皮帶傳動產生的摩擦粉塵。
選裝氣體輔助刮刀，清除殘余濾餅，選裝在線清洗系統(tǒng)，保證清潔度，更能滿足GMP規(guī)范的要求。
采用變頻程序控制系統(tǒng)，啟動平穩(wěn)，程序設定，加料，過濾，洗滌，卸料等全過程*自動化，能耗（反饋）制動，無摩擦粉塵污染，無摩擦發(fā)熱更安全。
無人看護，自動檢測與保護，轉速檢測，料層探測，過振動保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉升降機械電氣雙重連鎖保護，開蓋與機器運轉的連鎖保護。
標準結構形成：
殼體與底盤采用分體結構，三足支撐，上蓋為平板結構，與殼體用螺栓緊固，機蓋上設置加料管，清洗管，人孔等，卸料為液壓驅動組合刮刀。
主要材料：
三角圈，柱腳，底盤，軸座，轉鼓底均采用HT材料。轉鼓壁，攔液板，外殼，底盤，軸座包襯，殼蓋包襯及轉蘭底襯里均采用不銹鋼。其表面均經(jīng)拋光處理。
標準配置：
PLC+變頻控制，能耗制動，料位探測（接觸式），立式普通（或防爆）電機，普通傳動三角皮帶及安全罩（碳鋼），現(xiàn)場操作箱。
結構選擇：
筒式結構（底盤與殼體為一體）；
轉鼓采用全不銹鋼切削型；
大翻蓋結構，配氣動，液壓或彈簧助力開蓋裝置；
開設排氣口等其它要求。
材質選擇：
因防腐要求采用相應的其他材料：SUS316，316L，321，304，鈦材，哈氏合金，襯塑，襯膠，噴涂Halar等。
參數(shù)選擇：
可按客戶的工藝需要提供不同參數(shù)的產品。
1． 裝料容積（裝料*）
2． 轉鼓轉速（分離因素）
配置選擇：
恒扭矩普通（防爆）電機，防靜電（或其他型式）傳動皮帶。
反饋制動，液晶觸摸屏。
振動保護，充氮保護，轉速顯示。
含氧測定或充氮控制。
翻蓋結構的開蓋連鎖保護。
出液口液封式氣液分離。
在線清洗結構，高壓氣體反吹系統(tǒng)。
非接觸式料位探測。
斜斗式異步布料器。
地腳螺栓及其他配置要求。
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