詳細(xì)介紹
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- 用途和特點(diǎn)Use and characteristics
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 型號(hào)概述 | DGF - 11.2M3 工作室總?cè)莘e:11.2m3 |
| 用途 | 大型高溫烘箱是按照國(guó)標(biāo)(JB/T 5520-91干燥箱技術(shù)條件)要求設(shè)計(jì)制造,廣泛適用于食品、化工、衛(wèi)生、電子、機(jī)電、醫(yī)療制藥、科研實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)生產(chǎn)、研究領(lǐng)域。用于對(duì)物品的干燥、烘焙、熱處理等。 |
3 | 特點(diǎn) | ①采用的風(fēng)道風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工作室內(nèi)部水平走風(fēng),溫度控制穩(wěn)定、溫場(chǎng)均勻。制造工藝規(guī)范,外型美觀(guān)、操作維護(hù)方便,買(mǎi)方只需提供電力和滿(mǎn)足要求的工作環(huán)境即可。 ②驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行電機(jī)采用防爆型電機(jī),滿(mǎn)足特種環(huán)境下防爆要求。 ③零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有水平的原裝件。 ④配置耐高溫硅橡膠密封條,人性化的環(huán)保意識(shí),保護(hù)使用人員的身體健康。 ⑤箱門(mén)配置雙層鋼化玻璃觀(guān)察窗,可直觀(guān)烘焙情況。另外,配套兩輛烘焙小車(chē),帶萬(wàn)向輪,操作方便。 ⑥在烘箱背部設(shè)有500x500mm安全門(mén)泄壓門(mén),可以意外狀況下讓工作室內(nèi)膨脹的氣體自動(dòng)排出。 |
4 | 高可靠性控制 | ①彩色液晶觸摸屏輸入+PLC的溫度程序控制器控制溫度,配置一法國(guó)施耐德為主的電器執(zhí)行器件,系統(tǒng)全自動(dòng)控制,運(yùn)行可靠性高。 ②本設(shè)備配置60kW螺旋翅片加熱管,分多組電路并聯(lián),可克服由于加熱器單支或多支損壞而不升溫工作,保障生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)期不停機(jī)使用。 ③本設(shè)備配置的4×2臺(tái)電機(jī)分組并聯(lián),同樣克服由于單臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)損壞而鼓風(fēng)不工作,保障生產(chǎn)線(xiàn)不停機(jī)使用。 |
5 | 操作簡(jiǎn)單 | 7"彩色液晶觸摸屏輸入人機(jī)對(duì)話(huà)模式,控制器菜單欄中文顯示,觸摸屏輸入操作便捷。 |
6 | 工藝數(shù)據(jù)追溯性 | 在觸摸屏菜單欄上烘焙過(guò)程以圖表、數(shù)據(jù)方式記錄存儲(chǔ),可實(shí)時(shí)查看。也可通過(guò)配備USB接口,導(dǎo)出記錄數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,便于生產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)可追溯性。 |
7 | 工作原理說(shuō)明 | 該產(chǎn)品主要由電加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。 ⑴大門(mén)及保溫密封材料:門(mén)結(jié)構(gòu),高密度玻璃纖維保溫,隔熱保溫效果好,門(mén)密封采用耐高溫硅橡膠密封條。 ⑵物料烘焙小車(chē):配備兩輛物料車(chē),荷載1噸(按照需方要求設(shè)計(jì))。內(nèi)部軌道槽對(duì)接入口為喇叭形開(kāi)口能很好對(duì)接小車(chē)輪子,確保料車(chē)進(jìn)出時(shí)不跑偏,方便自如;大門(mén)下部采用硅橡膠板對(duì)軌槽開(kāi)口進(jìn)行密封處理,保證其密封性能。 ⑶電加熱器系統(tǒng)控制原理:采用BTC平衡式調(diào)溫控制方式。該方法既指在控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,以補(bǔ)償散熱損失,最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡的控制手段。 ⑷風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng):空氣調(diào)節(jié)間置有離心式多翼式風(fēng)機(jī),采取水平風(fēng)道強(qiáng)制密閉循環(huán)方式推動(dòng)循環(huán)氣流經(jīng)過(guò)加熱器至工作室均勻送風(fēng)受熱,保證溫度均勻性。 |
- 主要技術(shù)指標(biāo)Its main technical indices
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 工作室尺寸 | 2000×2800×2000mm(深×寬×高); |
外形尺寸 | 約2260×3640×2420mm(深×寬×高); | |
溫度范圍 | R.T.(室溫)+10℃ ~ 200℃(可調(diào)); | |
溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃; | |
均勻度 | ≤±5℃; | |
溫度偏差 | ≤±5℃; | |
溫度過(guò)沖 | ≤2℃; | |
升溫時(shí)間 | 1~5℃/min可調(diào); | |
外壁溫度 | ≤R.T+40℃; | |
負(fù)載 | 鋼件2噸; | |
整機(jī)噪音 | ≤60dB; | |
電源 | AC380V±10%,50Hz±1Hz,三相五線(xiàn)制; | |
功率 | 60kW; | |
2 | 本設(shè)備不能放置含有易燃、易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)、腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ); | |
3 | 以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。 |
- 制造和驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)Manufacture and acceptance standard
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 5520-91 干燥箱技術(shù)條件; |
2 | 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | GB/T5170—95環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢測(cè)方法。 |
- 安裝使用條件Installation and conditions of use
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 大氣環(huán)境 | 環(huán)境溫度:0℃~+40℃,相對(duì)濕度:≤90% RH; 氣壓:86kPa~106kPa; |
2 | 場(chǎng)地 | 設(shè)備周?chē)粲羞m當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間,如下圖所示: 地面平整,通風(fēng)良好,設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響,設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵存在。 |
3 | 電源 | AC380V±10%,50Hz±1Hz; |
4 | 功率 | 60kW; |
5 | 接地 | 接地電阻小于4Ω,接地螺栓在箱體底座右后方。 |
- 箱體結(jié)構(gòu)Box structure
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 結(jié)構(gòu)方式 | 整體式箱體結(jié)構(gòu),箱體、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、操作方便;設(shè)備頂部設(shè)計(jì)有吊裝吊環(huán),方便設(shè)備移動(dòng)和就位。 |
外殼 | 1.5mm冷軋鋼板,外表面噴塑處理; | |
烘箱箱體及門(mén)內(nèi)骨架 | 均采用方管、槽鋼等型材拼接成型后靜電噴漆防銹處理。 | |
保溫層 | 耐高溫超細(xì)玻璃纖維,保溫隔熱效果好; | |
內(nèi)壁 | 1.5mm不銹鋼板; | |
工作室底部 | 3mm防滑不銹鋼板; | |
2 | 大門(mén)結(jié)構(gòu)及密封條 | 門(mén)結(jié)構(gòu),高密度玻璃纖維保溫,隔熱保溫效果好,門(mén)密封采用耐高溫硅橡膠密封條,耐溫使用300℃以上。 |
3 | 觀(guān)察窗 | 在烘箱每扇門(mén)上緣安裝有雙層耐溫鋼化玻璃觀(guān)察窗,可直觀(guān)烘焙情況。 |
4 | 電氣控制柜 | 電氣控制柜安裝與箱體右側(cè)(見(jiàn)設(shè)計(jì)示意圖),柜內(nèi)安裝有配電盤(pán)等。 |
5 | 物料烘焙小車(chē) | 配備兩輛1798×1200×1890mm(長(zhǎng)×寬×高)烘焙小車(chē),荷載1噸(按照需方要求設(shè)計(jì))。內(nèi)部軌道槽對(duì)接入口為喇叭形開(kāi)口能很好對(duì)接小車(chē)輪子,確保料車(chē)進(jìn)出時(shí)不跑偏,方便自如;大門(mén)下部采用硅橡膠板對(duì)軌槽開(kāi)口進(jìn)行密封處理,保證其密封性能。 每輛小車(chē)配備2塊擱板,單層承重≤250kg。固定擱板的隔層采用多層設(shè)計(jì),擱板上下間距可調(diào)。 |
6 | 安全排氣裝置 | 在烘箱背部設(shè)有500×500mm安全門(mén),可以讓工作室內(nèi)膨脹的氣體自動(dòng)排出。 |
7 | 其它配置 | ①換氣裝置1套,手動(dòng)調(diào)節(jié)換氣量,此排氣口可連接煙道使烘焙的濕氣或廢氣排出室外,也利于散熱及廢氣的及時(shí)排出; ②Φ100mm測(cè)試引線(xiàn)孔1個(gè),安裝在箱體后壁,帶不銹鋼密封蓋子; ③電源線(xiàn)1條長(zhǎng)5米三相五線(xiàn)制國(guó)標(biāo)護(hù)套線(xiàn)。 |
- 加熱系統(tǒng)Heating system
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 調(diào)控方式 | BTC平衡式調(diào)溫控制方式;該方法既指在控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,以補(bǔ)償散熱損失,最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡的控制手段。 |
控制方式 | PID+PWM+ SSR進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作,無(wú)接觸火花和噪音,使用壽命長(zhǎng); | |
2 | 空氣熱風(fēng)循環(huán)裝置 | 空氣調(diào)節(jié)間置有烘箱頂部?jī)蓚?cè)的(4×2)防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)不銹鋼離心式多翼式風(fēng)機(jī),采取的風(fēng)道強(qiáng)制密閉循環(huán)方式推動(dòng)循環(huán)氣流經(jīng)過(guò)加熱器吸收熱能至工作室水平送風(fēng)(見(jiàn)附風(fēng)循環(huán)示意圖),形成強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)大大提高了空氣流量及與加熱器熱交換能力,從而大幅度改善了烘箱的溫度均勻性。 |
3 | 循環(huán)電機(jī) | 驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行,風(fēng)葉采用離心式電機(jī)(防爆等級(jí)EXdIIBT4)。 |
4 | 加熱裝置 | 采用不銹鋼螺旋翅片式加熱器,通過(guò)支架及導(dǎo)線(xiàn)連接,分布于風(fēng)道內(nèi)調(diào)控穩(wěn)定散熱均勻。 |
- 電氣控制系統(tǒng)Electrical control system
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 控制界面 | 彩色液晶觸摸屏輸入+PLC的溫度程序控制器,配置一法國(guó)施耐德為主的電器執(zhí)行器件,系統(tǒng)全自動(dòng)控制,運(yùn)行安全性、可靠性高。具有數(shù)字顯示、數(shù)字設(shè)定、專(zhuān)家PID運(yùn)算功能、PID自整定功能。操作簡(jiǎn)便,控制可靠。實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)加熱、保持恒溫等不同狀態(tài)的自動(dòng)控制。 |
2 | 風(fēng)機(jī)及加熱器控制特點(diǎn) | ①本設(shè)備配置60kW加熱管,分多組電路并聯(lián),可克服由于加熱器單支或多支損壞而不升溫,保障生產(chǎn)線(xiàn)使用。 ②本設(shè)備配置的4×2臺(tái)電機(jī)分組并聯(lián),克服由于單臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)損壞而加鼓風(fēng)不工作,保障生產(chǎn)線(xiàn)使用。 |
3 | 可編程控制 | (0~150)組程式,每組別(0~50)段。 |
4 | 面板附屬顯示 | 獨(dú)立超溫保護(hù)、電壓表×1、電流表×3; |
5 | 獨(dú)立超溫保護(hù) | 控制面板設(shè)計(jì)有獨(dú)立的超溫保護(hù)系統(tǒng)(二次儀表),溫度出現(xiàn)超溫異常時(shí)三色指示燈柱能發(fā)出聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱電源。 |
6 | 傳感器 | PT100鎧裝鉑金電阻5支,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作室內(nèi)部溫度均勻性。 |
7 | 分辨率 | 0.01℃; |
8 | 運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 ; |
9 | 控制方式 | BTC平衡調(diào)溫控制方式,控制器PID自動(dòng)整定調(diào)節(jié); 溫度自整定功能:按下此“溫度演算”按鈕,從當(dāng)前設(shè)定溫度值執(zhí)行(整定)或取消(整定)自動(dòng)調(diào)整。 |
10 | 歷史曲線(xiàn)數(shù)據(jù)記錄、存查詢(xún)功能 | 可記錄或保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間,并可顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。 |
11 | 接口 | 配備USB接口,記錄數(shù)據(jù)的能夠通過(guò)U盤(pán)存儲(chǔ)及導(dǎo)出進(jìn)行分析打印; |
12 | 安全 | 人員安全:接地、漏電保護(hù); |
烘箱安全:防爆卸壓門(mén)、急停保護(hù); | ||
試件安全:超溫保護(hù); | ||
工作指示:三色指示燈柱: ①綠色:烘箱在正常工作狀態(tài); ②黃色:工作結(jié)束或運(yùn)行待機(jī); ③紅色:故障報(bào)警。 | ||
13 | 報(bào)警 | 當(dāng)出現(xiàn)上述故障時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷干燥箱電源或并發(fā)出聲音報(bào)警。 |
- 質(zhì)量保障Quality assurance
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi) 容 |
1 | 管理體系 | ①質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001-2008(認(rèn)證證書(shū)編號(hào)NOA1716011)之要求執(zhí)行; ②環(huán)境管理體系嚴(yán)格按照ISO14001-2004(認(rèn)證證書(shū)編號(hào)NOA1716012)之要求執(zhí)行; ③職業(yè)健康安全管理體系嚴(yán)格按照OHSAS18001-2007(認(rèn)證證書(shū)編號(hào)NOA1716013)之要求執(zhí)行; |
2 | 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | 按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議書(shū)驗(yàn)收,檢驗(yàn)方法參照GB/T5170-2008相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。 |
驗(yàn)收方法 | 在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。 需方如需請(qǐng)第三方(具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén))參與驗(yàn)收,其費(fèi)用由需方承擔(dān)。 |
- 包裝運(yùn)輸和隨機(jī)附件Transport packaging and accessories
序 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 包裝 | 木箱包裝,滿(mǎn)足QB/GB005-2015要求。 |
運(yùn)輸 | 公路運(yùn)輸; | |
2 | 主機(jī) | GB-DGF2-11.2M3大型高溫烘箱1臺(tái); |
3 | 隨機(jī)附件 | 裝箱單 1份; |
產(chǎn)品合格證1份; | ||
產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)(卡)1份; | ||
使用說(shuō)明書(shū)及操作維護(hù)手冊(cè)、電器原理圖1份; | ||
烘焙小車(chē):2輛,置物擱板2×2塊。 |
11.5m3
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