進(jìn)口高壓漩渦泵

一、進(jìn)口高壓漩渦泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口高壓漩渦泵系單級懸臂式的漩渦泵具有結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠維修保養(yǎng)方便、體積小、重量輕、接上噴嘴可代高壓清洗機、性能可靠等優(yōu)點。供汲送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類于水的液體之用，使用溫度不得超過60℃。常用于小型鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。等各工業(yè)部門都有廣泛的應(yīng)用。

二、進(jìn)口高壓漩渦泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：0.36-60(m3/h)

揚程范圍：10-132(m)

吸程范圍：7m

功率范圍：0.75-13kw

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口高壓漩渦泵應(yīng)用原理

高壓旋渦泵的結(jié)構(gòu)主要是由葉輪、泵殼和軸封等組成。旋渦泵工作時，被送液體一般由徑向進(jìn)入泵內(nèi)，并充滿泵殼的環(huán)形流道，旋轉(zhuǎn)的葉輪將原動機的能量傳遞給被送液體，壓力增高后再由徑向排出管排至泵的輸出管路。

在吸入管和排出管之間有隔壁，隔板與葉輪的間隙很小，以阻止被送液體由排出（高壓）區(qū)回流到吸入（低壓）區(qū)。

被送液體在旋渦泵中通過兩個環(huán)流獲得能量，當(dāng)葉輪內(nèi)與葉輪一起旋轉(zhuǎn)的液體的圓周線速度大于葉輪兩側(cè)流道內(nèi)隨葉輪旋轉(zhuǎn)的液體的圓周線速度時，在這兩部分液體之間離心力差的作用下產(chǎn)生縱向環(huán)流；

同時，葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪葉片的工作面和背面的壓力差又產(chǎn)生另一方向的環(huán)流。

這兩種環(huán)流的合成使被送液體在從吸入口進(jìn)入泵后，隨葉輪轉(zhuǎn)動到排出口的過程中，多次進(jìn)入和流出葉輪，每進(jìn)、出一次葉輪便獲得一次能量，液體最終獲得的能量為多次得到能量的疊加。

因此，旋渦泵有較高的揚程。以上就是旋渦泵的工作原理。

四、進(jìn)口高壓漩渦泵適用范圍

當(dāng)旋渦泵的流量較小時，流道內(nèi)的流體流速較低，被送液體從吸入到排出泵內(nèi)存留的時間較長，進(jìn)、出葉輪的次數(shù)較多，泵的揚程較高；當(dāng)泵的流量較大時情況相反，泵的揚程較低。

旋渦泵為葉片泵的一種，適用于小流量、高揚程工況。

在葉輪直徑和轉(zhuǎn)速相同時，單級揚程可達(dá)250m，比離心泵高2~4倍，流量qv=0.18~45m3/h，比轉(zhuǎn)速ns=6~50。

泵運行時，被送液體進(jìn)出葉輪進(jìn)行混合和能量交換時產(chǎn)生的液體撞擊損失較大，故旋渦泵的效率較低，η=0.25~0.5。

五、進(jìn)口高壓漩渦泵主要特點

1、流量小、揚程高，比轉(zhuǎn)速低（ns≤40）；

2、性能曲線陡降，效率低；

3、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，具有自吸能力或借助于簡單裝置實現(xiàn)自吸的旋渦泵，可以實現(xiàn)氣液混合輸送；

4、采用開閥啟動形式，外部壓力波動對泵的流量影響較?。?/p>

5、相同葉輪直徑與轉(zhuǎn)速下，旋渦泵揚程比離心泵高2~4倍，但高不超過50%，妨礙其向大功率方向發(fā)展；

6、輸送的液體要求潔凈，介質(zhì)黏度小于15°E，旋渦泵葉輪端面與泵蓋及泵體之間軸向間隙一般只有0.15~0.3mm，因此要求輸送液體不含固體顆粒。

7、旋渦泵主要適用于化工、醫(yī)藥等工業(yè)流程中輸送高揚程、小流量的酸、堿和其他有腐蝕性及易揮發(fā)液體。也可作為消防泵、鍋爐給水泵、船舶供水泵和一般增壓泵使用。

六、進(jìn)口高壓漩渦泵結(jié)構(gòu)圖

七、進(jìn)口高壓漩渦泵性能參數(shù)

八、進(jìn)口高壓漩渦泵性能參數(shù)

九、進(jìn)口高壓漩渦泵性能參數(shù)

十、進(jìn)口高壓漩渦泵起動、停止、運轉(zhuǎn)

起動、停止

1、對分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。

2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動風(fēng)葉）.尼科證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。

3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動機.以免不良運轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。

4、試驗起動：點動電動機.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向與要求一致。

5、打開吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.次起動濯水.以后由于泵殼內(nèi)剰余的液體.不需重灌）。

6、打開壓出管路閥門.起動電機.開壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。

7、停車時.先關(guān)壓力表.停止電動機.然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。

8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。

運轉(zhuǎn)

1、運轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機組運行狀態(tài).尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打開.使泵內(nèi)壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。

2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。

十一、進(jìn)口高壓漩渦泵故障與排除