由山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司參與起草的團體標準T/CPF 0083-2024柔性包裝密封性試驗方法-真空衰減法適用于柔性包裝的密封性能測試。本文件規(guī)定了采用真空衰減法對柔性包裝密封性進行試驗的方法，包括原理、設備、試樣、步驟結果表示和試驗報告。

測試原理：

將試樣放置在柔性軟膜測試腔體內，抽至真空，其密封性通過檢測試樣的氣體泄漏率來表示。試樣的氣體泄漏率應通過檢測單位時間內照體內武一變誠公化計算而得,試驗原理圖，見圖1。

設備

5.1 試驗腔體

試驗腔體應滿足以下要求:

a)試驗腔體應包括柔性軟膜的測試上腔體和下腔體;b)試驗腔體內起始真空度應低于3kPa。

5.2絕壓傳感器

絕壓傳感器應滿足以下要求:

試驗設備應包括一支或多支用來監(jiān)測在整個測試周期中測試壓力的傳感器。a)傳感器的精度應不低于0.5級，應根據具體要求選擇適宜類型的絕壓傳感器:b)

。當測定真實的壓力讀數時，采用傳感器的分辨率應不小于0.01Pa;

。當進行高真空度下液體泄漏測試時，宜采用電容薄膜規(guī)絕壓傳感器，其分辨率為 0.001Pa。

注:真實的壓力讀數為不受因氣候或海拔導致大氣壓變化的影響的絕對壓力。

5.3 氣導層在測試腔體內應有一層氣導層以維持測試腔體、樣品與真空泵之間的氣流。

5.4 真空泵或真空發(fā)生器應選擇適宜的真空泵或真空發(fā)生器，在給定的測試儀器系統(tǒng)、目標時間內等測試條件下，可達到目標真空度。其極限真空應低于200Pa，以確保試驗正常運行。5.5 標準校驗工具

5.5.1 應采用經過計量的標準泄漏漏孔或同等功能的流量計模擬漏孔，對設備執(zhí)行日常校準，校驗頻率依據使用需求而定。

5.5.2 陰性試樣為與被測試樣外觀基本一致的實心試樣。

5.5.3 陽性標準試樣為與被測試樣外觀基本一致的具有明確泄漏率的試樣，可以使用流量計和陰性試樣模擬陽性標準試樣。

6 試樣

6.1

試樣為密封后的柔性包裝。

6.2 試樣數量宜不少于5個

7 步驟

7.1 校準

3*FEDS

7.1.1 將陰性試樣放入試樣腔體并罩住或堵住任何透氣屏包裝表面，開機并進行參數設置。

7.1.2 測試前真空吹掃，排除墻體內及管路殘留或吸附氣體，清本底。

7.1.3 采用陽性標準試樣對試驗設備進行泄漏測試。

注:泄漏測試為驗證其具有穩(wěn)定的基線泄漏率檢出能力。

7.2 測試

7.2.1 應根據試樣材質選擇按 GBT 2918或 GB/T10739 中規(guī)定的標準環(huán)境和正常偏差范圍，將被測試樣放置于標準環(huán)境并進行其規(guī)定時間的狀態(tài)調節(jié)。則試腔體中，并關閉測試腔體。

7.2.2 將被測試樣放

樣和測量腔體之間的空氣抽走，產生小于3kPa 或更低的真空環(huán)境。

7.2.3 通過真空務

7.2.4 達到預設測試時間，試驗結束。

注:測試時間依據大小規(guī)格而定，測試時間越長靈敏度越高，結合試樣及實際測武試效果s~30s測試時間為宜。

7.3 結果

讀取氣體壓力差值ΔP，并計算氣體泄漏率 ◎，多組試樣取平均值。