納米粉體膜分離純化系統(tǒng)
在濕化學(xué)法生產(chǎn)納米級(jí)超細(xì)粉體過(guò)程中,合成化學(xué)反應(yīng)后殘留有多種陰、陽(yáng)雜質(zhì)離子,若不清洗干凈會(huì)影響超細(xì)(納米)粉體的性能。所以生產(chǎn)工藝中需要對(duì)超細(xì)產(chǎn)品的漿料進(jìn)行洗滌以去除雜質(zhì)離子提高產(chǎn)品純度。傳統(tǒng)工藝中采用板框過(guò)濾、高速離心等洗滌方式,但是這些傳統(tǒng)工藝過(guò)濾速度慢,同時(shí)還存在洗滌的粉體易跑料,濾液混濁不清、洗滌用水量大、造成環(huán)境污染和粉體流失,勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺點(diǎn)。
一、膜分離技術(shù)在納米粉體分離純化中的應(yīng)用
針對(duì)上述問(wèn)題,“和誠(chéng)過(guò)濾”根據(jù)多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),把的膜分離技術(shù)應(yīng)用到納米粉體生產(chǎn)工藝中?!盁o(wú)機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)”是以多孔無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體,經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫?,具有分離精度高、耐磨性好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),處理工業(yè)流體時(shí)相對(duì)于有機(jī)膜其耐污染、耐酸堿、耐溫性強(qiáng),因此被廣泛應(yīng)用于高固含量、高黏度、含硬性顆粒等復(fù)雜流體的分離,在納米粉體洗滌純化領(lǐng)域應(yīng)用有:如納米催化劑,納米氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁等氧化物,納米鈦酸鋇、碳酸鋇等納米無(wú)機(jī)鹽,納米氫氧化鋯、強(qiáng)氧化哈等氫氧化物,銀粉及其他懸浮液等的洗滌純化。
陶瓷膜分離技術(shù)解決了納米粉體雜質(zhì)脫除慢、粉體產(chǎn)量低,工藝連續(xù)化等技術(shù)瓶頸,能有效脫除原漿中的雜質(zhì)離子,制備除超細(xì)超純納米粉體。
二、納米粉體分離純化膜工藝
三、膜分離技術(shù)在納米粉體分離純化中的優(yōu)勢(shì)
① 過(guò)濾精度高,對(duì)超細(xì)粉體的截留率高,幾乎無(wú)流失和跑料現(xiàn)象,濃縮液濃度可達(dá)20%,透過(guò)液澄明度高;
② 清洗效果好,無(wú)溶出粉體,可制備純度的超細(xì)粉體;
③ 無(wú)機(jī)陶瓷膜元件,耐高溫,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,膜元件使用壽命長(zhǎng);
④ 洗滌過(guò)程工藝參數(shù)可控,有助于提高粉體的分散性;
⑤ 設(shè)備主體采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料制造;
⑥ 控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求配置手動(dòng)、半自動(dòng)或PLC全自動(dòng)控制,設(shè)備操作、維護(hù)簡(jiǎn)單;
⑦ 洗滌用水可RO膜進(jìn)一步處理,透過(guò)水返回洗滌工序,降低水耗成本。