河北華強科技開發(fā)有限公司
一、產(chǎn)品簡介
動力波洗滌塔:急冷、洗滌、除塵、吸收、凈化及脫水的一體化裝置,是我公司參考技術,結合國內(nèi)實際工況研究優(yōu)化而成的,為目前國內(nèi)一體化設備中較裝置。動力波工藝包括了在一個塔內(nèi)實現(xiàn)氣體急冷(氣體從400℃降至70℃)、酸性氣體吸收與凈化、粉塵洗滌脫除以及塔內(nèi)氧化、脫水除霧五個過程,其中前三者,即氣體急冷,酸性氣體吸收,粉塵脫除是在動力波逆噴管形成的泡沫區(qū)內(nèi)同時完成的,而氧化是通過鼓入氧化空氣經(jīng)塔底分布管將亞鹽氧化回收產(chǎn)品,潔凈氣體經(jīng)脫水除霧后排出塔外達標排放,從而在一個塔內(nèi)完成多個工藝過程,不需增加后續(xù)設備,從而簡化流程、工藝控制,減少操作維護,節(jié)約投資。特別是對于目前冶煉行業(yè)的實際情況,沒有預留足夠的空間來建設尾氣處理裝置,動力波工藝一塔多用,占地空間少,對改造或新建的燒結、窯爐的尾氣治理同樣更加適用。
二、動力波洗滌工藝流程
高溫尾氣由塔頂進入,沿著進風管向下流動,洗滌液經(jīng)循環(huán)泵以一定的流量通過噴嘴在逆噴管內(nèi)由下向上噴射,與高溫含塵尾氣逆向碰撞,形成具有傳熱、傳質作用的湍動泡沫層。在泡沫區(qū)內(nèi)尾氣和洗滌液的接觸面連續(xù)及迅速地更新,在氣液兩相密切的接觸過程中,尾氣被洗滌、冷卻、除塵及吸收。處理后的氣體經(jīng)過脫水除霧器,除去殘留的液滴,從頂部離開洗滌器,由煙囪排放。反應生成的亞鹽被洗滌器底部鼓入的空氣攪拌氧化,洗滌液經(jīng)分離固體物后繼續(xù)循環(huán)使用。
三、動力波洗滌技術特點
1、 動力波洗滌是通過設計適當?shù)南礈炱骱砉?,來控制煙氣在管?nèi)的速度,使煙氣與洗滌液在喉管內(nèi)形成一個泡沫區(qū),在泡沫區(qū)內(nèi)氣液充分接觸,強烈的湍動使混合強化并使接觸面更新,從而獲得高的反應效率。
2、安裝靈活:動力波脫硫塔根據(jù)現(xiàn)場需要,可水平安裝,也可豎直安裝。
3、洗滌液選擇面廣:在除塵脫硫工程中,脫硫劑可以選擇石灰/石灰乳;石灰石;燒堿溶液;氧化鎂/溶液;純堿溶液;氨水溶液;及其他堿性廢物如電石渣等,由于動力波的特點不結垢,不堵塞的特點,這樣可以因地制宜,選擇當?shù)乇阋饲疫\輸方便的洗滌劑。
4、噴嘴無堵塞無須維護,運行可靠;
5、運行阻力可調(diào)節(jié);
6、適用玻璃鋼、高分子塑料、不銹鋼或鋼板涂防腐材料制造,耐腐蝕壽命長;
7、結構緊湊占地省,操作簡便,外型美觀;
8、動力波洗滌除塵脫硫脫水一體化裝置該工藝優(yōu)點:
a)一次性投資少
b) 運行費用低
c)動力波洗滌脫硫效率高,湍流吸收,降低了對噴嘴的霧化要求,減少了噴嘴的堵塞,延長噴嘴使用壽命;
d)脫硫塔可根據(jù)現(xiàn)場空間任意設計形狀(彎曲、拐彎均可);
e)本工藝的設計阻力控制在1000-2000pa,符合燃煤鍋爐引風機風壓富裕量的要求。
四、適用范圍
燃煤電廠及各種爐窖、鑄造等行業(yè)的酸洗廢氣等所有鍋爐爐型
印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、及有毒、有害氣體、油煙、酸霧、汞蒸氣、鉛、煙、瀝青煙、惡臭等氣體等行業(yè)的煙塵或蒸氣的污染控制。
硫酸工業(yè)、磷肥生產(chǎn)及廢酸回收工程。
工業(yè)酸洗廢氣凈化成套設備(點擊進入)
窯爐煙氣煙氣凈化成套設備(點擊進入)
干燥尾氣處理成套設備(點擊進入)
煙氣脫硫與脫硝成套設備(點擊進入)
相關產(chǎn)品推薦:
★∴★ 13、氣液分離器(點擊進入)
★∴★ 15、酸霧凈化塔(點擊進入)
★∴★ 16、吸收塔(點擊進入)
返回廢氣處理單機設備 進入廢氣處理成套設備