瓶裝水自動灌裝生產(chǎn)線

凈水器吹瓶機(jī)，清洗灌裝旋蓋包裝機(jī)，整條生產(chǎn)線包括機(jī)器如下：

一、雙腔吹瓶機(jī)
二、凈水器1000L RO系統(tǒng)
三、三合一旋轉(zhuǎn)式水灌裝線
四、日期代碼噴墨打印機(jī)
五、全自動熱收縮套標(biāo)機(jī)
六、全自動打包機(jī)
通過上述機(jī)器即可獲得最終產(chǎn)品水瓶

以下是制水生產(chǎn)線的機(jī)器詳情，并附有詳細(xì)的說明和視頻圖片等數(shù)據(jù)（可聯(lián)系客服獲?。?br>
一、半自動吹瓶機(jī)型號YX-BL02
2腔/4腔100-1000ML PET瓶半自動吹瓶機(jī)

YX-BL02是目前中國大陸速度的內(nèi)襯吹塑機(jī)。 對于350ML的瓶子，吹瓶機(jī)達(dá)到約4200BPH。 烘烤通道與吹塑工位分開，縮短開模時間，吹塑速度快，產(chǎn)量高，減少機(jī)器損壞，保持性能可靠，延長使用壽命，機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)。

YX-BL02全自動拉伸吹瓶機(jī)配備的瓶坯上料系統(tǒng)，該系統(tǒng)由兩個機(jī)械手組成：直線機(jī)械手和旋轉(zhuǎn)機(jī)械手。 直線機(jī)械手將瓶坯頸部向上移至瓶坯支架上，加熱后旋轉(zhuǎn)機(jī)械手夾住加熱后的瓶坯，旋轉(zhuǎn)180°將瓶坯頸部朝下送至吹塑工位。 拉伸吹氣后，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)械手將瓶子取下。 專門設(shè)計(jì)的瓶坯上瓶和出瓶系統(tǒng)，避免運(yùn)輸過程中可能對瓶坯和瓶子造成的損壞

PET 瓶半自動吹瓶機(jī)

控制系統(tǒng)：配合人性化的HITECH人機(jī)交互（MMI）控制面板，整個控制系統(tǒng)呈現(xiàn)出控制精確、參數(shù)設(shè)置方便、顯示清晰、內(nèi)存合理的性能。

YX-BL02拉伸吹瓶機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作包括以下四個步驟

步驟1.將瓶坯放入瓶坯容器中，輸送機(jī)將自動將瓶坯帶到位置。

PET瓶半自動吹瓶機(jī)，半自動兩腔吹瓶機(jī)YX-BL02型特點(diǎn)：
A、的PLC，性能穩(wěn)定。
B. 通過輸送機(jī)自動輸送瓶坯。
C、紅外線預(yù)熱器內(nèi)瓶子自行旋轉(zhuǎn)并在軌道上同時公轉(zhuǎn)，穿透力強(qiáng)，熱量分布良好、迅速。
D. 可調(diào)性強(qiáng)，通過調(diào)整預(yù)熱區(qū)的燈管和反射板的長度，使預(yù)熱器能夠?qū)︻A(yù)成型坯進(jìn)行預(yù)加熱，并通過自動恒溫裝置實(shí)現(xiàn)預(yù)熱器內(nèi)的恒定溫度。

2腔/4腔半自動吹瓶機(jī)基本參數(shù)

二、2T一級反滲透凈水機(jī)
RO凈水系統(tǒng)采用美國反滲透裝置。 同時，該設(shè)備配有預(yù)處理裝置，通過高壓使水通過直徑為萬分之一微米的反滲透膜，分離水中的雜質(zhì)、離子、微生物和膠體，從而達(dá)到凈化水的目的。 滿足化妝品、制藥、電子產(chǎn)品和食品行業(yè)的用水要求。

制水工藝流程圖

設(shè)備配置

一、壓力泵
材質(zhì)：不銹鋼
型號：5㎡/h
數(shù)量：3件

2、多媒體過濾器
材質(zhì)：不銹鋼
型號：1465
配置：不銹鋼管道和閥門
過濾材質(zhì)：石英砂
數(shù)量：3套
原產(chǎn)地：美國

3、活性炭過濾器&砂濾器
材質(zhì)：不銹鋼
型號：1465
配置：不銹鋼管道和閥門
過濾材質(zhì)：杏殼活性炭
數(shù)量：2套
原產(chǎn)地：美國

4、超濾器
材質(zhì)：不銹鋼
型號：D220×H550
濾芯：PP 20寸5片（3-5u）
數(shù)量：1套

5、RO系統(tǒng)（一級、二級主機(jī)）
型號：RO-2000L
原產(chǎn)地：進(jìn)口配件組裝
配置：

（1）4片BE-4040低壓復(fù)合膜，4片不銹鋼管。
（2）高壓泵1臺，型號為QDL2-150，類型為立式多級泵。
（3）不銹鋼框架，不銹鋼管材，耐壓指數(shù)25㎏/㎝2。
（4）電氣控制器（包括1個數(shù)顯電導(dǎo)率表、2個流量表、4個壓力表、1個PLC控制器、3套水泵控制開關(guān)。
（5）PLC和進(jìn)口電磁閥控制自動沖洗系統(tǒng)（開機(jī)自動沖洗60秒，機(jī)器連續(xù)工作6小時后自動沖洗60秒）

容量及特點(diǎn)
1、連續(xù)制水，無需再生，減輕勞動強(qiáng)度。
2、低壓缺水、高壓滿水自動停機(jī)。
3、 PLC微機(jī)監(jiān)控，定期沖洗反滲透膜。
4、體積小、能耗低、無污染、無需再生，滿足國標(biāo)生活飲用水要求。
5、 90%零部件采用進(jìn)口，采用膜片，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。

機(jī)器運(yùn)行要求

a) 原水
1、進(jìn)水壓力≥1.5㎏/㎝2 

2、管徑≥1″

3、進(jìn)水電導(dǎo)率≤300us/㎝

b) 電壓：三相四線15A RCD

c) 尺寸：2300×800×1800mm

三、YX-12-12-3  水灌裝機(jī)三合一

該設(shè)備用于聚酯瓶包裝的果汁、果酒、礦泉水、純凈水等非汽水飲料的生產(chǎn)。 清洗、灌裝、封蓋一體化在一臺機(jī)器上。
設(shè)計(jì)采用日本、德國的技術(shù)。 采用重力固定液面灌裝。 灌裝速度快，液量控制準(zhǔn)確，避免滴漏。
彈簧夾用于洗瓶過程。 空瓶可沿輸送軌道翻轉(zhuǎn)180°。 內(nèi)、外洗兩次，洗瓶效率高。
磁扭矩用于旋蓋。 旋蓋力度可無級調(diào)節(jié)，也可以固定，不會損壞瓶蓋。

整機(jī)采用PLC控制，觸摸屏作為人機(jī)界面。 儲罐內(nèi)的飲料量可自動控制。 無瓶時自動停止灌裝、旋蓋。 當(dāng)瓶子被錯誤地夾緊或沒有蓋子時，機(jī)器可以自動停止。
采用變頻技術(shù)，無級調(diào)節(jié)運(yùn)行速度。 生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)方便。

旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)三合一規(guī)格

四、YX-E80觸摸屏瓶金屬罐油墨噴碼機(jī)

1. 日立的全彩觸摸屏

2. 電子元件采購AMR世界芯片

3. 航空航天工業(yè)提供的動力

4. 打印過程中可修改內(nèi)容，無需停止生產(chǎn)線

5. 全不銹鋼機(jī)箱部件，符合IP55防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

油墨印刷參數(shù)型號YX-E80

1. 帶光電管，具有噴印靈敏功能

2. 印刷行數(shù)：1-4行

3. 計(jì)數(shù)器計(jì)米：可按任意米單位打印

4. 打印速度：2m/s(5*7）

5. 點(diǎn)陣打印

6. 字符：8*8可任意組合。

7. 編輯功能：36點(diǎn)格中的混合、旋轉(zhuǎn)、組合、各種不同的字體、空格或粗體等。

8. 電源要求：AC220V 50HZ 75VA

9. 噴嘴管：2.0m 特殊規(guī)格可訂做
   

操作界面彩色觸摸屏，中英文菜單信息存儲無限存儲打印信息；

中文輸入拼音輸入法、區(qū)位碼輸入法；

印刷油墨 黑、藍(lán)、紅等多種顏色的油墨；

字符打印高度 1～15mm（可調(diào)）；

打印距離0～30mm（可調(diào)）；

字符加寬1~9倍，可加寬1個單個字符。

五、瓶套貼標(biāo)機(jī)帶收縮隧道貼標(biāo)機(jī)型號YX-SL150


1）瓶套貼標(biāo)機(jī)特點(diǎn)：

a. 各種瓶型；圓形、方形等。

b. 位置，節(jié)省成本，正確。

c. 適合3′到10′內(nèi)膜范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。

d. 人機(jī)對話液晶屏，操作簡單

e. 魔眼控制送料，自動。

f. PLC控制系統(tǒng)

g. 高速套膜。（溫度：100至600°C適合各種薄膜材料

h. 螺桿輸送定位系統(tǒng)；適合各種形狀瓶子的定位。

i. 無需工具調(diào)整

1、同步傳動，任何傳動帶的更換均可快速完成。 與傳統(tǒng)多層板更換維護(hù)需要6個小時以上的類型相比，其維護(hù)方便、快捷。
維護(hù)簡單，不影響生產(chǎn)。

2、國內(nèi)單元刀頭平面設(shè)計(jì)，適用于30mm—130mm的容器，無需更換
或調(diào)試它。 它還具有的輕觸式人機(jī)屏幕，即自動搜索原始位置，安全性和便捷性于其他同類產(chǎn)品。

3、單收縮標(biāo)簽送料面，高度合理，方便固定標(biāo)簽； 微電腦自動圖形，免去設(shè)定和調(diào)整，只需輕輕一按，標(biāo)簽自動檢測定位，更換標(biāo)簽快捷方便，切割位置準(zhǔn)確。

4、標(biāo)簽送料裝置；驅(qū)動同步張力控制標(biāo)簽供給，供給能力每分鐘90米，卷平面為500mm，紙管內(nèi)徑為4’、8’、10’，供標(biāo)配置為
穩(wěn)定的張力，使標(biāo)簽的長度準(zhǔn)確，穩(wěn)定、快速地供給標(biāo)簽。

5、中柱采用步進(jìn)射標(biāo)結(jié)構(gòu)，速度150B/分鐘。

6、新設(shè)計(jì)的刀頭采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，速度高，動作準(zhǔn)確，切口整齊，收縮美觀。 該設(shè)計(jì)配合標(biāo)簽同步定位結(jié)構(gòu)，使切割定位精度在1mm以內(nèi)。

7、多個緊急停止按鈕，可在生產(chǎn)過程中的適當(dāng)位置緊急停止，保證安全生產(chǎn)。

套筒貼標(biāo)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1、主機(jī)：AC220V、50/60HZ、1.5-2KW、單相

2、生產(chǎn)速度：7000-9000桶/小時

3、標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)長度為100mm，并可根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)速度。 如果標(biāo)簽較短，速度會更快。

4、瓶體直徑； 28毫米-125毫米

5、標(biāo)簽長度：30mm-250mm

6、標(biāo)簽厚度：0.035mm-013mm

7、標(biāo)簽材質(zhì)：PVC、PET、OPS

8、標(biāo)簽材質(zhì)：PVC、PET、OPS

9、收縮機(jī)尺寸：2100*850*2000mm

10、蒸汽壓力：1kg/cm2

11、蒸汽：50kg/h

12、蒸汽爐尺寸：2000*500*1700mm

13、主機(jī)尺寸：L2000MM*W850MM*H2000MM

瓶子種類：

六、YX-SP6540型熱收縮包裝機(jī)

YX-SP6540型套封熱收縮包裝機(jī)應(yīng)用廣泛
用于飲料、食品、醫(yī)藥化工組合包裝。

無托盤、卡通、長方形、圓形或扁平形狀，具有成本較低、外觀較好的優(yōu)點(diǎn)。 

采用PLC自動控制器，人機(jī)界面，確保不落瓶、不缺瓶。

調(diào)節(jié)靈活、安全、美觀。 可調(diào)式熱風(fēng)回收結(jié)構(gòu)，使整機(jī)適用于各種熱敏膠片（包括彩色印刷）。

更換薄膜方便。 具有故障報(bào)警、鎖定裝置，運(yùn)行穩(wěn)定。

整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼材和不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊、耐用。

這種新型包裝機(jī)是飲料灌裝線的理想設(shè)備。

瓶罐盒包裝套筒熱收縮包裝機(jī)特點(diǎn)：

1、上下電機(jī)驅(qū)動輸送系統(tǒng)，方便薄膜輸送
2、英國“NORGEN”品牌空運(yùn)行控成套工作裝置
3、進(jìn)口日本三菱可編程控制器（PLC），性能穩(wěn)定
4、防粘聚四氟乙烯涂層封切刀，確保封口線清晰、不粘連
5、加強(qiáng)型輸送電機(jī)，確保輸送平穩(wěn)
6、采用，按照歐洲工藝精心制作。
7、進(jìn)口變頻器實(shí)現(xiàn)0-12m/min。 可調(diào)速度范圍
8、大功率雙風(fēng)扇電機(jī)，保證足夠的循環(huán)風(fēng)量
9、冷卻系統(tǒng)，確保產(chǎn)品熱縮后快速成型
10.、配有地腳螺栓，可與生產(chǎn)線集成

全自動熱收縮包裝機(jī)包裝設(shè)備由以下幾部分組成：

瓶子輸送裝置：輸送需要包裝的貨物
擋瓶、分瓶裝置：分道傳送包裝物，控制包裝物的數(shù)量。
擋瓶位檢測裝置：分瓶包裝及后瓶。
推瓶、導(dǎo)瓶裝置：將瓶子推至封切位置。
壓瓶裝置：封切時防止瓶子翻轉(zhuǎn)。
薄膜定長輸送裝置：輸送包裝薄膜。
封切裝置：對包裝膜進(jìn)行封切。
熱風(fēng)回收裝置：實(shí)現(xiàn)熱收縮功能。
耐熱輸送裝置：高溫下輸送成品，并實(shí)現(xiàn)熱收縮功能。
成品儲存裝置：暫時儲存產(chǎn)品。
冷卻裝置：冷卻產(chǎn)品，方便將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到所需位置。
PLC控制系統(tǒng)：自動控制

隧道式全自動套封收縮包裝機(jī)（基本參數(shù)請聯(lián)系客服獲?。?/p>

樣品：

包裝及運(yùn)輸：