半自動(dòng)灌裝封口機(jī)專為管徑特殊的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
該機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
高速灌裝封口機(jī)，
操作自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)?？勺詣?dòng)灌裝管，
封口、切割、打印日期。的單頭設(shè)計(jì)更容易清潔。
改變尺寸更方便，控制更簡(jiǎn)單。它適合于
尤其是藥膏、牙膏、化妝品、膠水、粘合劑、番茄醬和藝術(shù)調(diào)色板行業(yè)。
半自動(dòng)灌裝封口機(jī)工作原理：
該機(jī)采用PLC和觸摸屏控制，采用12個(gè)均等工位，將塑料軟管依次上管，標(biāo)記、填充、密封、切割和出管。將塑料軟管插入插座，打開功能開關(guān)，按運(yùn)行按鈕，機(jī)器在PLC控制下開始周期性工作：工作站開始逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，到位后停止旋轉(zhuǎn)輪，即可對(duì)管材進(jìn)行標(biāo)記、灌裝、封口、切割及管體工作
（注：灌裝和封口機(jī)構(gòu)分別裝有紅外線檢測(cè)開關(guān)，必須在檢測(cè)到塑料軟管的情況下才會(huì)工作）
當(dāng)每次工作結(jié)束時(shí)，各機(jī)構(gòu)復(fù)位。上一個(gè)工作周期結(jié)束，進(jìn)入下一個(gè)工作周期，一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后，塑料軟管旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到下一個(gè)工位。
超聲波密封的工作原理
YX-UF100A 型超聲波封管機(jī)設(shè)計(jì)用于安裝到幾乎所有類型的灌裝機(jī)上。隨著管子前進(jìn)到超聲波管子密封站，
開關(guān)閉合以啟動(dòng)焊接周期?？諝獗粚?dǎo)入氣缸，將焊砧和超聲波焊頭推向管子的中心線。
管子關(guān)閉至預(yù)設(shè)間隙并固定以施加聲波能量。
超聲波電源采用 50/60 Hz 電能，并通過功率振蕩器將其轉(zhuǎn)換為每秒 30,000 個(gè)周期。
該高頻電能被施加到轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將電流轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)。
聲波能量使喇叭以每秒 30,000 次的頻率對(duì)著管端振動(dòng)。
強(qiáng)烈的振動(dòng)會(huì)驅(qū)散密封區(qū)域的污染物，并產(chǎn)生熱量來(lái)粘合材料。
然后停止供電，并保持關(guān)閉一段時(shí)間（通常為 0.05 至 0.150 秒）。
然后管子進(jìn)入灌裝線上的下一位置。通常，循環(huán)時(shí)間范圍為每分鐘 45 至 80 個(gè)單位，具體取決于管直徑和材料。
半自動(dòng)軟管灌裝超聲波封口機(jī)特點(diǎn)：
塑料軟管通過制管、標(biāo)記、灌裝、封口、切斷、出管、機(jī)器裝箱等作業(yè)完成。
?蓋子和包層采用304不銹鋼制成，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)
?接觸部分采用 SS 304
?強(qiáng)制灌裝噴嘴。氣動(dòng)切斷系統(tǒng)。（避免拖尾問題）
?無(wú)管無(wú)填充/無(wú)管無(wú)密封管內(nèi)部熱風(fēng)加熱，外部冷卻，以避免密封區(qū)域凹陷 PLC 控制觸摸屏
?Ferguson indexer
?易于檢修的面板盒
?雙面批量編碼最多12個(gè)字符。
?填充體積從 5 毫升到 200 毫升。帶可互換泵。3ml 至 30ml、30ml 至 100ml、100ml 至 250ml
?管直徑：最小10mm – 50mm。
?每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 1600 至 2,200 管。
?管計(jì)數(shù)器
?易于調(diào)節(jié)的密封頭
塑料管乳液膏霜灌裝超聲波封口機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | YX-UF100A |
電壓 | 220v/50Hz/60Hz |
產(chǎn)能 | 20-30pcs/min |
尺寸 | 1220*920*1820mm(L*W*H) |
重量 | 300kg |
灌裝范圍 | 10-300ml |
| 管子尺寸 | 10--60mm |
功率 | 2.0KW -3.3KW |
精度 | ±1% |
材料 | 304不銹鋼 |
控制系統(tǒng) | PLC |
Display | 觸摸屏 |
Bottle Height | 2-200(mm) |
灌裝超聲波密封設(shè)備的管架
灌裝超聲波高科技封口機(jī)械氣動(dòng)部分：
塑料管灌裝+超聲波封管機(jī)樣品：
包裝及運(yùn)輸：
采購(gòu)中心
