一、概述
ZQGP型氣動快速切斷閥由次推出的氣動多彈簧活塞執(zhí)行機構和低流阻、雙重密封結構的切斷閥組成。執(zhí)行機構動作速度快、推力大、有自復位功能、帶手操機構;閥體流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎的結構使本產品成為一類快速動作、嚴密切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。
二、主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
O型密封圈 | 耐油橡膠 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
推桿 | 2Cr13 | |||
手輪 | HT200 | |||
適用工況 | 適用介質 | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
適用溫度 | 硬密封:-30~+450℃ 軟密封:-30~+180℃ |
三、主要技術參數(shù)
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
閥座直徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù) Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 |
公稱壓力 MPa | 1.6 ; 4.0 ; 6.4 | ||||||||||
行 程 mm | 10 | 16 | 25 | 30 | 40 | 60 | |||||
流量特性 | 快 開 | ||||||||||
執(zhí)行器型號 | ZSPA/B-1、ZSNA/B-1 | ZSPA/B-2、ZSNA/B-2 | ZSPA/B-3、ZSNA/B-3 | ||||||||
作用形式 | 單作用型/雙作用型 | ||||||||||
氣源壓力MPa | 0.4-0.7 | ||||||||||
泄漏量 | 軟密封:O泄漏;硬密封:10-5×閥的額定容量 | ||||||||||
切斷時間S | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 |
配用附件:電磁閥、閥位回訊器、空氣過濾減壓器、手輪操作機構
外形尺寸
DN(mm) | H(mm) | Hg(mm) | ФA(mm) | ФD(mm) | L(mm) | ||
PN1.6 | PN6.4 | PN1.6 | PN6.4 | ||||
25 | 410 | 580 | 196 | 115 | 135 | 184 | 210 |
40 | 514 | 684 | 266 | 150 | 165 | 222 | 251 |
50 | 520 | 690 | 266 | 165 | 175 | 254 | 286 |
65 | 694 | 904 | 348 | 185 | 200 | 276 | 311 |
80 | 696 | 906 | 348 | 200 | 210 | 298 | 337 |
100 | 709 | 919 | 348 | 220 | 250 | 352 | 394 |
150 | 1186 | 1146 | 486 | 285 | 340 | 451 | 508 |
200 | 1208 | 1468 | 486 | 340 | 405 | 600 | 650 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1、類型代號 | |||||||
2、驅動方式代號 | |||||||
3、連接形式代號 | |||||||
4、結構形式代號 | |||||||
5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
7、閥體材料代號 |
1單元=閥門類型代號:
閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 |
安全閥 | A | 球閥 | Q |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
隔膜閥 | G | 調節(jié)閥 | T |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
驅動方式 | 代號 | 驅動方式 | 代號 |
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 |
電-液動 | 2 | 液動 | 7 |
渦輪 | 3 | 氣-液動 | 8 |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b |
外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
4單元=結構形式代號(包括前3單元內容匯總):
代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
傳動方式 | 電磁動 | 電磁液動 | 電液動 | 蝸輪 | 直齒輪 | 錐齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | |
連接形式 | | 內螺紋 | 外螺紋 | | 法蘭 | | 焊接 | 對夾 | 卡籀 | 卡套 | |
類型代號 | 結構形式 | ||||||||||
閘閥 | Z | 明桿 | 暗桿 | ||||||||
楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | ||||||||
彈性閘板 | 剛性 | ||||||||||
單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | ||||
截止閥 | J | | 直通式 | | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | | ||
節(jié)流閥 | L | 直通式 | 直角式 | | |||||||
球閥 | Q | | 浮動球 | | 固定 | 球 | | ||||
直通式 | Y型三通式 | | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | | ||||
蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | | 斜板式 | | |||||
隔膜閥 | G | | 屋脊式 | | 截止式 | 直流板式 | | 直通式 | 閘板式 | 角式Y形 | 角式T形 |
旋塞閥 | X | | 填料式 | | | ||||||
直通式 | T形三通式 | 四通式 | | L直通式 | T形三通式 | 直通 | |||||
止回閥 | H | | 升降式 | | 旋啟式 | | | 蝶形 | |||
直通式 | 立式 | 單瓣 | 多瓣 | 雙瓣 | |||||||
安全閥 | A | 彈簧 | 脈沖式 | ||||||||
封閉 | 不封閉 | 封閉 | 不封閉 | ||||||||
帶散熱片全啟式 | 微啟式 | 全啟式 | 帶扳手 | 杠桿式 | 帶控制機構 | 帶扳手 | |||||
雙彈簧微啟式 | 全啟式 | 全啟十 | 微啟式 | 全啟式 | |||||||
減壓閥 | Y | | 薄摸式 | 彈簧薄摸式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | | |||
疏水閥 | S | | 浮球式 | | | | 鐘形浮子式 | | 雙金屬片式 | 脈沖式 | 圓盤式 |
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
襯膠 | J | 橡膠 | X |
蒙乃爾合金 | M | 硬質合金 | Y |
PN 數(shù)值應從以下系列種選擇:
DIN 系列 | ANSI 系列 |
PN2.5 | PN20 |
PN6 | PN50 |
PN10 | PN110 |
PN16 | PN150 |
PN25 | PN260 |
PN40 | PN420 |
PN63 | |
PN100 | |
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
常用閥體材料代號:
代號 | I | C | P | R | V |
閥體材料 | Cr5Mo C5 | WCB 25 A105 | 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) | 12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質 |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質 |
碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質 |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質 |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質 |
除了上述選型單元外,還需公稱通徑:
1.管件尺寸英寸毫米對照表:
管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
直徑英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
通徑毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
外徑毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
直徑英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
直徑毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
外徑毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm): | ||||||||||
公稱直徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
小直徑系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
大直徑系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
公稱直徑 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
小直徑系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
大直徑系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
公稱直徑 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
直徑系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 | |
3.對于多大的水管(大外徑)該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm) | |||||
壓力 | 匹配管子外徑 | 公稱壓力 | 匹配管子外徑 | ||
大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | | 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | |
DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的規(guī)定來選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門用NPS表示,單位為(in)。
第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
低溫型 | D | 緩閉型 | H |
保溫型 | B | 排渣型 | P |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
特異結構名稱 | 代號 | 特異結構名稱 | 代號 |
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
帶導流孔型閘閥 | K | 不帶導流孔型閘閥 | W |
(1)球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 | 型號為:Q941F-16P |
(2)蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 | 型號為:D671X-10Q |
(3)止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為:H42H-40C |
(4)球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為:Q347H-100C |
(5)截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質 | 型號為:J641H-64R |