NJP-3系列全自動(dòng)膠囊填充機(jī)產(chǎn)品性能:
1、針對因流動(dòng)性差的藥粉而造成裝量精度差異現(xiàn)象,該機(jī)裝有強(qiáng)迫下料裝置,從而提高了藥粉裝量精度。
2、該機(jī)適用于任何進(jìn)口、國產(chǎn)達(dá)標(biāo)的機(jī)制膠囊,空膠囊上機(jī)率不低于99.9%,裝藥上機(jī)率不低于99.8%,成品率不低于99.5%
3、該設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC控制、人機(jī)界面,功能齊全。缺料缺囊及料道出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)報(bào)警,自動(dòng)停機(jī),實(shí)時(shí)每粒計(jì)量和累計(jì)產(chǎn)量的顯示功能。
NJP-3系列全自動(dòng)膠囊填充機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、整機(jī)外形美觀、工藝精細(xì),操作簡單、使用方便。
2、采用加大工作臺(tái)面,保證了該機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性(工作臺(tái)面比其他廠家工作臺(tái)面大90mm)。所有與藥物接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,與藥粉接觸部分零部件(1)、計(jì)量盤SUS316L; (2)、充填桿SUS316L;(3)、上、下模塊SUS316L;(4)、料斗SUS304;(5)、刮粉器、刮粉刀SUS304;(6)、密封圈等SUS316L。
3、整機(jī)所有軸承均采用IKO(日本)、NSK(日本)、SKF(瑞典);電器均采用德國原裝西門子;分度器采用中國臺(tái)灣潭子;雖增加了制造成本,但大大提高了設(shè)備的使用壽命與質(zhì)量。
4、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)備零部件可通用互換,更換模具便捷準(zhǔn)確。
NJP-3系列全自動(dòng)膠囊充填機(jī)產(chǎn)品創(chuàng)新:
1、設(shè)計(jì)將填充底座為三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),充分解決了在生產(chǎn)工程中的漏粉問題,避免了計(jì)量盤與銅盤之間的摩擦現(xiàn)象,提高了裝量精度,延長了使用壽命。
2、該機(jī)所屬的凸輪均采用德國德瑪吉六軸聯(lián)動(dòng)CNC數(shù)控加工中心一次成型。該機(jī)傳動(dòng)部分凸輪采用40C鋼,表面氮化處理、氮化深度0.5--1.0mm,HR55-60;槽凸輪、平面槽凸輪:38CrMoAL淬綱、表面氮化處理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60;導(dǎo)柱:Gcr15高頻淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ;保證了配件不易磨損。
3、為了保證該機(jī)的潤滑性與配件的使用壽命,我公司在老的設(shè)備基礎(chǔ)上再增加一只自動(dòng)油泵,使每個(gè)凸輪、齒輪都設(shè)有油管,可進(jìn)行實(shí)時(shí)加油(加油為自動(dòng),時(shí)間、次數(shù)可調(diào)),省去了保養(yǎng)時(shí)間。
4、膠囊出料口增加了空壓機(jī)裝置,有效解決了膠囊在出料口因靜電堵塞在出料口而導(dǎo)致的問題。
5、改進(jìn)了轉(zhuǎn)盤模具設(shè)計(jì),采用原裝日本直線無油軸承90只,提高了設(shè)備使用壽命(其它廠家轉(zhuǎn)盤僅用40只軸承,另外50只卻采用銅套安裝磨損快,不易更換)。
6、加大了計(jì)量盤設(shè)計(jì),從而提高了計(jì)量盤內(nèi)粉流均勻度,改進(jìn)了刮粉器機(jī)構(gòu),使計(jì)量盤每工位首尾裝量和其他一致,有效控制裝量差異在±3%以內(nèi)。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | NJP-3-200 | NJP-3-400 |
產(chǎn)量 | 200粒/min | 400粒/min |
機(jī)器重量 | 600kg/h | |
機(jī)器體積(mm) | 715×805×1800 | |
電源 | 380V/220V 50Hz | |
電機(jī)功率 | 電機(jī)1.1kw,真空0.75kw,吸塵1.1kw | |
孔數(shù) | 2孔 | 3孔 |
真空 | 20m3/h,-0.04-0.08MPa |