對輥破碎機
對輥破碎機簡稱對輥破或?qū)仚C，也叫輥式破碎機、雙輥破碎機。該設(shè)備的主要破碎部件是兩個輥子，它是利用兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運動的圓輥來進行破碎作業(yè)的，在碾壓物料時，可以對中硬和軟礦石物料進行中碎、細碎制砂。在制作過程中，設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，出料粒度可調(diào)節(jié)，破碎粒度更細，處理能力更大，并且操作簡便，使用壽命更長。適用物料可以達到200余種，其中破碎河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤矸石等物料應(yīng)用比較廣，一致得到了國內(nèi)外客戶的認可和青睞。該設(shè)備的型號眾多，通常情況下，0740型和1060型是針對河卵石制砂效果更佳。
應(yīng)用優(yōu)勢
1.對輥破碎機在處理濕性物料時，對水分要求非常低，碾壓效果非常好，破碎機出料口不沾不賭，生產(chǎn)效率高。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單合理，占地空間小，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，設(shè)備運行時比較平穩(wěn)可靠，破碎效率高，投入成本也較低，是一款高效節(jié)能的破碎設(shè)備。
3.對輥破碎機裝有安全防護裝置，當(dāng)有大塊物料進入破碎腔后，防護裝置可以防止物料漏出，一定程度上保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
4.設(shè)備內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料對周圍環(huán)境的污染，整機運行粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境較好。
5.之前的舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體，成本較高，而重新進行優(yōu)化設(shè)計的磨料輥體，終身使用時，不需要更換磨機輥體。
6.當(dāng)有非破碎物料進入破碎腔時，拉簧被壓縮，迫使可動破碎輥橫向移動，排礦口寬度增大，避免機器損壞。
7.輥面上的齒形、尺寸、排列形式，可隨物料性質(zhì)而改變。
工作原理
對輥破碎機利用高強度耐磨合金碾輥相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力，將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，物料進入上兩輥破碎腔以后，受到上磨輥相對旋轉(zhuǎn)的擠壓力作用，將物料進行擠壓破碎，被破碎的產(chǎn)品從兩個輥之間的間隙處破碎成理想顆粒排出，過硬或不可破碎物落下，對輥破碎機兩個輥子間隙的大小即決定破碎產(chǎn)品的較大力度，可通過增減兩個輥子之間的墊片數(shù)量和利用渦輪調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)整。
彈簧是輥式破碎機的一個重要保險裝置，彈簧的松緊程度對破碎機正常工作和保護機器不受損壞，有極其重要的作用。對輥破碎機供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有著比一般破碎機械更優(yōu)異的效果。
對輥破碎機型號參數(shù)
| 型號 | 2PG0425 | 2PG0640 | 2PG0740 | 2PG0850 | 2PG1060 | 2PG1260 | 2PG1560 |
| 輥直徑(mm) | Ф400 | Ф600 | Ф700 | Ф800 | Ф1000 | Ф1200 | Ф1500 |
| 輥寬(mm) | 250 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 600 |
| 入料粒度(mm) | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤30 | ≤30 | ≤30 |
| 排料口(mm) | 2-8 | 2-8 | 2-8 | 2-8 | 2-10 | 2-10 | 2-10 |
| 處理能力(t/h) | 5-10 | 10-20 | 15-30 | 20-40 | 30-50 | 40-70 | 60-110 |
| 配動力型號 | Y132M-6 | Y180L-6 | Y200L-4 | Y225M-4 | Y250M-4 | Y315M-6 | Y315L-6 |
| 電機功率(kw) | 5.5×2 | 15×2 | 30×2 | 45×2 | 55×2 | 75×2 | 110×2 |
注：其中2表示兩個磨輥，P表示破碎機，G表示輥式
客戶案例
生產(chǎn)物料：石膏
處理能力：100t/h
設(shè)備型號：2PG1560
進料粒度：≤50mm
電機功率：110*2KW
生產(chǎn)優(yōu)勢：對輥破碎機占地面積小，方便移動，為用戶有效節(jié)省場地成本，設(shè)計合理，其電機與破碎腔分離設(shè)置，避免電機遭到腐蝕或碰撞損壞，主要的特點就是可破碎含水分低于8%的物料，不會堵塞。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
對輥破碎機由破碎輥、出料調(diào)節(jié)裝置、彈簧安全裝置、傳動裝置和底盤等構(gòu)成。
1.破碎輥的工作機構(gòu)是兩個相反的旋轉(zhuǎn)輥，滾子軸承和其它滾子軸承是固定的，由輥軸，輪，軋輥皮膚組成打破，滾子與關(guān)鍵和錐的合作面軸輪狀，卷皮固定在輪轂的錐形三鐵，螺栓螺母使用固定在一起的弧線。
2.出料調(diào)節(jié)裝置就是兩輥輪之間裝有楔形或墊片的調(diào)節(jié)裝置。
a.楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。
b.墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小 ，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3.彈簧安全裝置是設(shè)備中非常重要的組成部分，設(shè)備在正常的工作中起到了保護斷路器彈簧松緊的作用。設(shè)備在運行時彈簧壓力能夠平衡力量之間的兩輥產(chǎn)生的維持放電間隙的港口，使物料顆粒大小均勻。
4.傳動裝置就是設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)，該裝置是由兩個電機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪破碎物料時，物料從進料口通過輥輪碾壓而破碎成品從底架下面排出。當(dāng)大塊非物料進入破碎機時，兩輥之間的距離將發(fā)生變化，長齒輪仍然可以保證正確嚙合，為了安全根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
注意事項
1.在生產(chǎn)破碎過程中，如有不可破碎物落入雙輥 ，但無法通過對輥破碎機時，不可破碎物就會在雙輥間反復(fù)翻轉(zhuǎn)，造成雙輥損壞，甚至造成設(shè)備停機，縮短雙輥的使用壽命，因此在使用前，可在對輥破碎機進料口添加除鐵裝置，避免此故障的發(fā)生。
2.在破碎含水量較大或粘性大的物料時，容易產(chǎn)生物料粘連或卡進料口的現(xiàn)象，此時，要及時停機并對堵塞原因進行處理，控制和避免物料的含水量，注意觀察進料防止進料口，不可以在對輥破碎機運轉(zhuǎn)時直接進行疏通工作，以免損傷設(shè)備和損傷操作人員。
3.當(dāng)對輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，輥面面積會磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，要注意整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。
4.在使用對輥破碎機時，必須要對設(shè)備的潤滑油脂量進行檢查，避免潤滑油脂缺少造成對雙輥軸承的磨損，所以要時刻保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)，有效延長設(shè)備的使用壽命，
5.在對輥破碎機進行生產(chǎn)工作后，要對設(shè)備進行定期的維護和檢修設(shè)備，才能保持設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。
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