一、進(jìn)口三柱塞泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口三柱塞泵是活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。它是由電動(dòng)機(jī)通過減速器、皮帶傳動(dòng)或無級(jí)調(diào)速器,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達(dá)到吸排液目的。三柱塞高壓泵泵頭材料可根據(jù)用戶輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等。
二、進(jìn)口三柱塞泵選型參數(shù)
公稱通徑:25-300(mm)
流量范圍:150-470(m3/h)
功率范圍:50-70
轉(zhuǎn)速范圍:2900r/min
防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí):IP54/IP65
額定電壓:220v、380v,660v,1140v
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤69-172bar
泵體材質(zhì):鍛造鋼、鍛造304、鍛造316、鍛造316L
三、進(jìn)口三柱塞泵主要特點(diǎn)
1、柱塞與缸體的嵌合空位暫時(shí)得到控制,密封性能好,容積梯度大。93-0.95。
2、使用滑鞋和回力柜的設(shè)備,避免接觸球頭。
3、高壓泵結(jié)構(gòu)零散,價(jià)格高。
4、柱塞的數(shù)量通常為7、9、11)奇數(shù),以降低脈動(dòng)。
5、排量取決于泵斜板的傾斜角度。
6、三柱塞高壓泵 體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;動(dòng)力端采用飛濺潤(rùn)滑或強(qiáng)制潤(rùn)滑,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠、降低摩擦系數(shù)、提高潤(rùn)滑性;動(dòng)力端溫升低,高壓泵適于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)。
7、可泵送清水、乳化液,亦能泵送其他化學(xué)性質(zhì)的液體。
8、適于做高壓水射流輔助破巖落煤、井下液壓支柱供液、高壓水射流清洗、冶金除磷、粉末冶金、船舶清洗除銹、基礎(chǔ)工程、液體輸送、工程掘進(jìn)以及各種膠管、油田鉆井井口設(shè)備試壓用泵。
四、進(jìn)口三柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域
進(jìn)口三柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)等作為流程用泵,冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢,油田注水,鍋爐給水,液壓機(jī)械的動(dòng)力源,以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓流體的部門。輸送介質(zhì)為無固體顆粒的流體。
五、進(jìn)口三柱塞泵結(jié)構(gòu)體
六、進(jìn)口三柱塞泵性能參數(shù)
電機(jī)輸入轉(zhuǎn)速min-1 1480 | |||||
泵轉(zhuǎn)速 min-1 | 348 | 426 | |||
柱塞直徑 mm | 額定壓力 bar | 流量 L/min | 有效功率 kw | 流量 L/min | 有效功率 kw |
43 | 172 | 151.6 | 51.4 | 185.6 | 62.9 |
45 | 157 | 166.0 | 51.4 | 203.3 | 62.9 |
50 | 127 | 205.0 | 51.4 | 250.9 | 62.9 |
52 | 118 | 221.7 | 51.4 | 271.4 | 62.9 |
55 | 105 | 248.0 | 51.4 | 303.6 | 62.9 |
58 | 95 | 275.8 | 51.4 | 337.7 | 62.9 |
60 | 88 | 295.2 | 51.4 | 361.3 | 62.9 |
62 | 83 | 315.2 | 51.4 | 385.8 | 62.9 |
63 | 80 | 325.4 | 51.4 | 398.4 | 62.9 |
65 | 75 | 346.4 | 51.4 | 424.1 | 62.9 |
68 | 69 | 379.1 | 51.4 | 464.1 | 62.9 |
七、進(jìn)口三柱塞泵使用說明
一、安全注意事項(xiàng)及警告
次使用前
A.在次啟動(dòng)使用高壓泵前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀《使用說明書》。它包含十分重要的泵安裝,使用以及安全說明。
B.您不遵守這些說明,如高壓泵出現(xiàn)問題,本公司將不負(fù)任何責(zé)任。
C.高壓泵不允許超壓超負(fù)荷作業(yè),更不允許無水空轉(zhuǎn)。
D.高壓泵曲軸箱內(nèi)用潤(rùn)滑油請(qǐng)按規(guī)定標(biāo)號(hào),數(shù)量注入;嚴(yán)禁新油,舊油及不同牌號(hào)潤(rùn)滑油混合使用,以免降低油的品質(zhì)。
E.嚴(yán)禁供水管路中不配備過濾器,以免水中含有大量固態(tài)顆粒影響泵的使用壽命。
F.定期檢查過濾器濾袋通暢情況。以免濾袋堵塞造成供水不足,泵產(chǎn)生劇烈震動(dòng),同時(shí)震壞其他部件,影響正常的使用。
使用時(shí)
A.在高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得靠近其運(yùn)動(dòng)部分,更不能在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行拆卸。
B.高壓管路執(zhí)行機(jī)構(gòu)與操作人員之間應(yīng)采取一定安全措施,以免造成人身傷害。
C.經(jīng)常檢查進(jìn)水及排水管路的密封性,如管路中有空氣存在應(yīng)立即排空,以免造成管路及設(shè)備振動(dòng)。
D.當(dāng)高壓泵油面過低,供水不足以及泵內(nèi)部有異常響聲時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。
使用結(jié)束時(shí)
A.高壓泵在停機(jī)前應(yīng)逐步減小工作壓力,使其處于空負(fù)載狀態(tài)下停機(jī)。
B.當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃以下時(shí),若高壓泵長(zhǎng)時(shí)間停置,必須放盡泵內(nèi)殘留介質(zhì),以防結(jié)冰凍裂高壓泵零部件。
出現(xiàn)故障時(shí)
A.不允許用帶腐蝕性的清潔劑清洗泵的零部件。
B.發(fā)生重大故障時(shí)應(yīng)立即停止原動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
C.當(dāng)外界發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí),使用本泵可進(jìn)行滅火作業(yè)。
二、使用環(huán)境及工作條件
A.本泵工作介質(zhì)為清水或中性化學(xué)溶液,因而建議用戶在0℃以上使用。必要時(shí)采取防護(hù)措施,以防介質(zhì)結(jié)冰。
B.保證介質(zhì)清潔,必須加裝過濾器,過濾精度建議為10μm,以延長(zhǎng)柱塞、填料、進(jìn)排液閥等零件的使用壽命。
三、動(dòng)力端
A.動(dòng)力端裝于機(jī)體中。大小皮帶輪減速傳動(dòng)。主軸為曲軸式,有三套曲柄連桿機(jī)構(gòu)。機(jī)體為箱型結(jié)構(gòu),由高強(qiáng)度鑄鐵制成,防塵、防水。機(jī)體上部裝有通氣帽,以平衡氣壓。動(dòng)力端曲軸與連桿采用飛濺潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)提高傳動(dòng)性能,動(dòng)力端溫升低。
B.機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量35型大約為3升,40型大約為4升,加油時(shí)必須在注油孔注入,卸下通氣帽即為注油孔。潤(rùn)滑油為柴油機(jī)油,不應(yīng)使用更低粘度的潤(rùn)滑油,以免影響潤(rùn)滑性能。潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào):環(huán)境溫度15℃—40℃采用15W/40CD;環(huán)境溫度5℃—15℃采用10W/30CD,必須經(jīng)常檢查油位,使油面不得低于油窗2/3高度。冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵應(yīng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以后,使油溫升高一些,再逐步升壓至工作壓力。
C.維護(hù)與保養(yǎng):
泵在啟動(dòng)前必須檢查、控制油位。泵在次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后需更換潤(rùn)滑油。以后每工作200小時(shí)換油一次。
全部螺絲必須擰緊
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,潤(rùn)滑油溫度不得大于70℃。,介質(zhì)溫度不得大于60℃。
每年至少一次將油放空,換油時(shí)應(yīng)在油仍然熱的時(shí)候進(jìn)行,舊油要放凈。曲軸箱內(nèi)發(fā)現(xiàn)鐵屑,應(yīng)用磁鐵吸凈,并用沖洗油沖洗曲軸箱,擰緊油塞,再從注油孔將油注入。油過多會(huì)因油中阻力太大而增加油溫。
每次換油之前,應(yīng)先檢查哪些地方水可能進(jìn)入曲軸箱或漏油,并檢查所有密封件和螺絲,特別是中間桿的密封件和柱塞填料,必要時(shí)更新。
四、液力端
液力端由泵頭體、進(jìn)排液閥組、進(jìn)排液彈簧、柱塞、填料函等組成。當(dāng)柱塞在曲軸的帶動(dòng)下做回程運(yùn)動(dòng)時(shí),泵頭工作缸內(nèi)腔容積逐漸增大,壓力逐漸下降,造成局部真空,排液閥處于閉合狀態(tài)。在壓差作用下進(jìn)液閥打開,液體吸入工作缸。柱塞繼續(xù)移動(dòng)到回程極限位置時(shí),吸液過程結(jié)束,這時(shí)工作缸內(nèi)進(jìn)液最多。當(dāng)柱塞做進(jìn)程運(yùn)動(dòng)時(shí),工作缸內(nèi)容積逐漸減小,液體受到擠壓,壓力增加,使進(jìn)液閥關(guān)閉,排液閥打開,液體從排出管中排出。柱塞達(dá)到進(jìn)程極限位置時(shí),工作腔內(nèi)容積最小,排液過程結(jié)束。由于柱塞不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng),泵的吸液排液過程就不斷地交替進(jìn)行,高壓液體就不斷地輸出。
維護(hù)保養(yǎng):
(1)要將吸入與排出側(cè)的螺絲擰緊。
(2)經(jīng)常清洗吸入端的過濾器,檢查周期看工況介質(zhì)干凈情況而定。
(3)進(jìn)液閥和排液閥的漏損會(huì)減少柱塞泵的排量,在停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢修檢查進(jìn)排液閥座、進(jìn)液閥板、排液閥板以及O型密封圈、彈簧等是否磨損,必要時(shí)更換新件。泵頭前閥壓板上的螺栓在進(jìn)行緊固時(shí),必需對(duì)稱平衡進(jìn)行。
(4)更換進(jìn)排液閥座、進(jìn)液閥板及排液閥板要涂以二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。
五、填料函
維護(hù)保養(yǎng):
⑴.用活扳手?jǐn)Q動(dòng)柱塞上的六方與十字頭桿的連接必需緊密。
⑵.隨時(shí)監(jiān)視填料函泄漏情況,每分鐘有幾滴泄漏是正常的,大量泄漏必須更換填料,否則工作不正常,壓力降低,功率損失大,并易造成箱體進(jìn)水。泄漏的密封件應(yīng)及時(shí)更換。在進(jìn)行緊固填料函上的螺栓時(shí),必需對(duì)稱進(jìn)行。
⑶.備用的柱塞應(yīng)涂上防銹油,并保護(hù)運(yùn)動(dòng)表面和螺紋不受損傷。
六、調(diào)壓溢流閥
泵在啟動(dòng)前,逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手把,使調(diào)節(jié)螺桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng),松開閥芯向上移動(dòng)的間隙,使閥芯與閥座處于開啟狀態(tài)時(shí)方可啟動(dòng)泵。這樣為零壓?jiǎn)?dòng)泵。柱塞泵嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)。泵啟動(dòng)后再逐步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手把,使閥芯與閥座逐步閉合,即泵壓緩慢上升至達(dá)到額定壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手把時(shí)閥芯與閥座閉合即可。不要用力過大,防止壓力劇升超壓。
泵啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)泵腔內(nèi)或高壓水系統(tǒng)內(nèi)存有空氣,再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手把,使閥芯與閥座處于開啟狀態(tài),待空氣排盡后再順時(shí)針逐步旋轉(zhuǎn)手把,使閥芯與閥座逐步閉合,即泵壓逐步上升至達(dá)到額定壓力。
泵工作完成后需要停機(jī),在停機(jī)前必須逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手把,使閥芯與閥座處于開啟狀態(tài),泵壓回到零位,方可停機(jī)。柱塞泵嚴(yán)禁帶壓停機(jī)。
調(diào)壓溢流閥筒體內(nèi)裝有蝶形彈簧,其彈力與泵產(chǎn)生的壓力是相對(duì)平衡的。安裝形式為兩片重疊,凹面與凹面相對(duì)四片形成一組。
調(diào)壓溢流閥輔助起到控制壓力和流量的作用。
維護(hù)保養(yǎng):
⑴.閥芯、閥座的漏損會(huì)減少柱塞泵的排量及壓力。在停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢修。檢查閥芯、閥座及其他零件上的O型密封圈等是否磨損,必要時(shí)更換新件。
⑵.更換閥芯、閥座時(shí),表面要涂以二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。
八、進(jìn)口三柱塞泵故障與排除
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵或輸出高壓軟管抖動(dòng)嚴(yán)重,壓力表不穩(wěn),排出液流脈動(dòng) | 水箱中是否有足夠量的水。 | 水箱加水。 |
過濾器堵塞。 | 清洗過濾器的濾網(wǎng)。 | |
輸入軟管直徑偏小或損壞。 | 更換輸入軟管。 | |
泵頭內(nèi)零件是否損壞。 | 更換O型圈、進(jìn)液閥板、排液閥板、進(jìn)排液閥座、彈簧等。 | |
輸入管路中有空氣。 | 排出空氣。 | |
排出壓力達(dá)不到正常值 | 壓力表是否損壞。 | 更換壓力表。 |
噴頭或噴嘴孔磨損或過大 | 更換噴頭或噴嘴 | |
填料函泄漏嚴(yán)重。 | 更換填料或柱塞。 | |
截止閥是否泄漏。 | 更換閥座、錐閥等。 | |
泵頭內(nèi)零件是否損壞。 | 更換O型圈、進(jìn)液閥板、排液閥板、進(jìn)排液閥座、彈簧等。 | |
進(jìn)液和排液閥板、進(jìn)排液閥座開裂 | 閥的導(dǎo)程面必須光滑,邊緣處無毛刺。 | 用銼修理。 |
進(jìn)液和排液閥板是否變形,不均勻磨損。 | 重新研磨閥板、閥座,使閥板與閥座之間密封良好或更換新件。 | |
泵頭工作異常 | 泵頭螺栓是否松動(dòng)。 | 緊固所有螺栓。 |
彈簧強(qiáng)力是否正確。 | 彈簧不得疲勞或銹蝕,及時(shí)更換。 | |
填料函泄漏嚴(yán)重 | 填料磨損或損壞。 | 更換填料 |
柱塞是否磨損。 | 外徑正確值±0.1mm否則予以更換 | |
泵溫升過高 | 機(jī)體內(nèi)潤(rùn)滑油不足或油時(shí)間太長(zhǎng)、失效。 | 更換潤(rùn)滑油,注入標(biāo)準(zhǔn)油量。 |
曲軸是否有卡滯、磨損和金屬氧化痕跡。 | 及時(shí)修理或更換。 | |
泵的工作噪音過大 | 曲軸與連桿瓦間隙過大。 | 重新調(diào)整,間隙應(yīng)在0.1-0.15mm之內(nèi)。 |
連桿螺栓是否松動(dòng)。 | 重新緊固。 | |
十字頭銷與連桿襯套是否松動(dòng)。 | 間隙應(yīng)在0.15mm之內(nèi)。過大更換。 | |
輸入管路及輸出管路中存有空氣。 | 排出空氣。 | |
泵頭總成內(nèi)部工作不正常也會(huì)影響泵的噪音。 | 檢查O型圈、進(jìn)液閥板、排液閥板、進(jìn)排液閥座、彈簧等或更換新件。 |