進口雙吸化工離心泵

一、進口雙吸化工離心泵產品概述

美國尼科NICO進口雙吸化工離心泵（也稱中開離心泵），使用雙吸式葉輪，并且泵可以中間剖開，故稱為雙吸中開式離心泵。是美國尼科NICO結合用戶使用習慣和使用難點優(yōu)化之后研發(fā)的泵種。供抽送清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。要求被輸送液體溫度≤80℃。標配填料密封，可選配機械密封。因其可以中間剖開的特性，檢修維修十分方便。深受廣大用戶的喜愛。并且我公司也已經開發(fā)了更新第二代大型雙吸中開離心泵，水力模型更優(yōu)，效率更高，可供廣大用戶比較選擇。

二、進口雙吸化工離心泵選型參數

公稱通徑：25～1000mm

流量范圍：1200～6460m3/h

揚程范圍：8.6～140m

功率范圍：1.5～18.5KW

轉速范圍：740-2900r/min

溫度范圍 :-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：WCB、304、316、四氟

三、進口雙吸化工離心泵特點

1、本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置，泵殼中開，檢修時無需拆卸進水、排出管路及電動機(或其他原動機)。從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵為逆吋針方向旋轉。如根據用戶訂貨需要也可改為順吋針旋轉。

2、本型泵的主要零部件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。

3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

4、葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩余軸向力則由軸端的軸承承受。

5、泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

6、水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動。

7、軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

8、泵體和泵蓋為鑄鐵制成，共同構成葉輪的工作室。泵體進、出水法蘭盤上有安裝壓力計和真空計的管螺孔，管徑較低處有放水的管螺孔。

9、葉輪為雙側進水，其形狀是對稱的，出廠時經靜平衡試驗。

10、軸承：進口雙吸化工離心泵的結構分甲、乙兩種形式，甲式的采用滾動軸承，用黃油潤滑；乙式采用滑動軸承，用稀油潤滑?？拷?lián)軸器一端的通稱軸承乙部件。另一端為軸承甲部件。在采用滑動軸承時由于制造誤差等      產生的殘余軸向力由軸承乙部件中的單列向心軸承平衡。 甲式結構的軸承體部件是籍軸承體壓蓋固定在泵體上，由于該壓蓋是裝配后與泵體同時鏜孔，不具備互換性，所以壓蓋損壞后不能更換。

11、軸封：泵的軸封由填料室、填料環(huán)、填料壓蓋、調料套、填料、軸套共同構成，泵蓋內的少量高壓水通過水封管至填料室中，有些泵沒有外裝水封管，在泵蓋的中開上有預先鑄出的兩條溝槽，代替了外裝水封管。 填料的松緊程度，以為液體能滴一滴滲出為準。填料壓的過緊，軸套易發(fā)熱，軸套表面很快就被磨損。

四、進口雙吸化工離心泵結構圖

五、進口雙吸化工離心泵主要材料表

六、進口雙吸化工離心泵性能參數

進口雙吸化工離心泵的吸入和吐出均在水泵軸心線的下方，呈水平方向，與軸線呈垂直位置。泵蓋用螺栓和定位銷固定在泵體上，無需拆卸管路及原動機就可以檢修泵的轉子部件。  泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套和軸承體等。

開機時，有聯(lián)軸器的泵可以拆下聯(lián)接部分，點動電動機試驗轉向?；蛘卟徊鹇?lián)軸器，在泵內有水時試驗電動機轉向。電動機與泵直聯(lián)的，也必需保證泵內有水時才能試驗轉向。嚴禁在泵內無水時直接開機（泵）試驗電動機轉向。

開機前必須保持泵內充滿引水。開機時打開進口閥，關閉出口閥，啟動電動機，待電動機以正常轉速運行后緩慢打開出門閥至所需的流量或壓力。注意：不能讓泵在出口閥未打開和泵所規(guī)定的小流量內長時間運行。泵運行時禁止用進口閥調節(jié)流量，必須保持進口閥大的開度。

關機時先關閉出口閥，然后關閉電動機，安裝了進口閥的在電動機停轉后關閉以保證泵內存有引水(有單向閥可不關閉)。在北方防凍期(或環(huán)境溫度低于液體的結冰溫度)必須放盡泵內存水以防凍裂水泵。長期停用，需放盡泵內的水，必要時拆解水泵，清洗零部件作防銹處理，妥善保管。

七、進口雙吸化工離心泵安裝與試車時的注意事項

a、泵的聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳動，若需用皮帶傳動時，皮帶輪應有獨立的固定支架。

b、泵的運轉時，出水管內的水壓大于進水管水壓，停車時為瞬時水壓沖擊力使水泵產生向進水方向平移的可能。因此，對于較大型的水泵（揚程≥50米，孔徑毫米≥500毫米），對泵退的側面在基礎上應加裝防移動機構（一般通用的是絲杠一螺母機構）。

c、為了減少水錘沖擊力，對口徑φ350以上的，揚程50米以上的泵，建議出水管上的止回閥采用緩閉式的液控蝶閥（起閘閥和止回閥的雙重作用）或緩閉式的止回閥。揚程小于20米時，可不用止回閥。閘閥和止回閥的安裝順序是：泵出口——閘閥——止回閥。

d、用真空泵抽吸引水的泵，吸入管端裝濾水器，不裝底閥。

e、泵與電機安裝完畢后，應檢查水泵與電機的軸線是否重合。用平尺檢查兩個聯(lián)軸器外圓在下下左右方向的間隙不應超過0.1毫米，水泵接上管路后，還應較后一次校正軸線。

f、進、出水管都應有其本身的支架，以免使水泵產生過大的應力而損壞。

g、檢查電機的轉向，應卸下聯(lián)軸器的柱銷，嚴禁在泵內無水時空轉試車。

h、泵內灌注引水，對吸水管徑小于或等于300毫米的泵，卸下泵蓋上的三個絲堵，從較高的一個孔內灌水，兩邊兩個較低的孔用于排氣；對吸水管徑大于300毫米的泵，卸下泵蓋中部的異徑四通管上的1＂絲堵接上真空泵排氣。

2 運轉

a、啟動電機，打開壓力計旋塞。

b、當水泵到正常轉速，壓力計已顯示適當的壓力后，再打開真空計旋塞，并逐漸開啟排出管路上的閘閥（或蝶閥），直到達到所需的壓力時為止。

c、當停止水泵時，應先關閉出口閘閥和真空計旋塞，然后關閉壓力計旋塞，停止電機運轉。

d、外界環(huán)境較低時，停泵后應放凈泵內的存水，長期停泵時，應拆開水泵擦凈零件上的存水，在相對滑動的表面上涂以防銹油脂。

3 保養(yǎng)

a、注意水泵軸承溫度，水泵軸承溫升不應超過外界溫度的35℃，但較高不應大于70℃（兩端軸承體上都有G3/4＂的進、出水管螺孔，以備通冷水用）。

b、水泵換油時間，在工作80小時后進行，以后每工作2400小時或檢查水泵時換油。

c、填料室內正常漏水程度每分鐘約10至20滴，超過或太少者，應壓緊或放松填料室壓蓋。

d、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。