一、進口液下離心泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口液下離心泵是立式單級單吸液下離心泵,用于輸送不含固體顆粒懸浮和易結(jié)晶的液體。被輸送介質(zhì)溫度為-20-105度。特殊需要-50-300度。美國尼科NICO推出進口液下離心泵的特點是液下式,泵的工作部分浸沒在液體中,故有占用面積小,軸封無泄漏等特色,使用可靠、維修方便等優(yōu)點。因而適用于輸送腐蝕性液體。液下離心泵廣泛用于化工、石油等工業(yè)部門。如用戶輸關介質(zhì)含有固體顆粒和易結(jié)晶液體時,可選用美國尼科NICO生產(chǎn)的進口懸臂式單級單吸液下離心泵。進口液下離心泵適用于涂裝行業(yè)中磷化液輸送,磷肥行業(yè)料漿輸送,電力礦山行業(yè)的礦漿、廢渣輸送,以及化工、石油、制藥、化纖等環(huán)保行業(yè)同類工況中使用。
二、進口液下離心泵選型參數(shù)
公稱通徑:25~400mm
流量范圍:3.6~2000m3/h
揚程范圍:5~55m
功率范圍:1.5~18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍:740-2900r/min
溫度范圍 :溫度范圍 :t<125℃(98%H2SO4) t<80℃(93%H2SO4)
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):WCB、不銹鋼1Cr18Ni9Ti、不銹鋼304、不銹鋼316、不銹鋼CF8、不銹鋼CF8M
三、進口液下離心泵產(chǎn)品特點
1、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、設計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能。
3、機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢,耐用、耐磨,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜,根據(jù)所需的液位變化,自動控制泵的起停,無需專人看管,使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu),工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)可靠,泵與電機采用連軸器聯(lián)結(jié),泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運行,留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝,適合不同需要。
9、采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn)、不堵塞。
10、采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,效率高。
11、泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
12、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
四、進口液下離心泵結(jié)構(gòu)圖
五、進口液下離心泵主要配件表
1 | 電機 | 11 | 油室 |
2 | 聯(lián)軸器 | 12 | 機械密封 |
3 | 電機座 | 13 | 后蓋板 |
4 | 上軸承 | 14 | 鍵 |
5 | 上軸承座 | 15 | 葉輪螺母 |
6 | 安裝盤 | 16 | 葉輪 |
7 | 加長軸 | 17 | 密封環(huán) |
8 | 支撐管 | 18 | 泵體 |
9 | 下軸承 | 19 | 出水管 |
10 | 上機械密封 | 20 | 底盤 |
六、進口液下離心泵電機性能參數(shù)
配用電機型號 | 流量Q | 揚程m | 效率% | 轉(zhuǎn)速rpm | |
m3/h | L/S | ||||
NK112M-2B5-4 kw | 3.6 | 1 | 41 | 16 | 2900 |
NK90L-2B5-2.2kw | 25 | 21 | |||
NK90L-2B5-1.5kw | 10 | 22 | |||
NK132S1-2B5-5.5kw | 7.2 | 2 | 40 | 31 | 2900 |
NK100L-2B5-3 kw | 26 | 35 | |||
NK90L-2B5-2.2 kw | 16 | 40 | |||
NK132S2-2B5-7.5 kw | 14.4 | 4 | 40 | 42 | 2900 |
NK112M-2B5-4 kw | 25 | 50 | |||
NK100L-2B5-3 kw | 16 | 53 | |||
NK160M1-2B5-11 kw | 28.8 | 8 | 40 | 52 | 2900 |
NK132S1-2B5-5.5kw | 25 | 55 | |||
NK112M-2B5-4 kw | 10 | 58 | |||
NK160L-2B5-18.5kw | 54 | 15 | 38 | 62 | 2900 |
NK160L-2B5-11kw | 24 | 66 | |||
NK132S2-2B5-7.5 kw | 15 | 68 | |||
NK200L2-2B5-37kw | 108.8 | 28 | 57 | 63 | 2900 |
NK180M-2B5-22kw | 37 | 69 | |||
NK160L-2B5-18.5kw | 23 | 70 | |||
NK225M-4B5-45kw | 190.8 | 53 | 35 | 72 | 1480 |
NK200L1-4B5-30kw | 22 | 72 | |||
NK225M-4B5-45kw | 360 | 100 | 34 | 72 | |
NK200L1-4B5-30kw | 21 | 73 |
七、進口液下離心泵性能參數(shù)表
型 號 | 口徑 mm | 流量 m3/h | 揚程 m | 功率 KW | 轉(zhuǎn)速 r/min | 效率 % | 使用揚 程范圍 |
25YX8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 | 10-22 |
32YX12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 | 8-15 |
40YX15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 | 6-15 |
40YX15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 | 15-30 |
50YX20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 | 3-7 |
50YX10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 | 4-10 |
50YX20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 | 6-15 |
50YX15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 | 10-25 |
50YX18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 | 15-30 |
50YX25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 | 17-32 |
50YX20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 | 20-40 |
65YX25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 | 6-15 |
65YX37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 | 6-13 |
65YX25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 | 15-30 |
65YX30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 | 20-40 |
65YX35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 | 35-50 |
65YX35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 | 40-60 |
80YX40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 | 3-7 |
80YX43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 | 5-13 |
80YX40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 | 6-15 |
80YX65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 | 12-25 |
100YX80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 | 4-10 |
100YX110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 | 5-10 |
100YX100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 | 8-15 |
100YX85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 | 10-20 |
100YX100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 | 10-25 |
100YX100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 | 12-30 |
100YX100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 | 15-35 |
125YX130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 | 7-15 |
125YX130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 | 10-20 |
150YX145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 | 4-9 |
150YX180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 | 5-15 |
150YX180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 | 8-20 |
150YX180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 | 12-25 |
150YX130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 | 15-30 |
150YX180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 | 15-30 |
150YX200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 | 13-30 |
200YX300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 | 3-7 |
200YX250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 | 4-11 |
200YX400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 | 5-10 |
200YX400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 | 6-13 |
200YX250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 | 7-15 |
200YX300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 | 8-15 |
200YX250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 | 12-22 |
200YX350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 | 10-25 |
200YX400-30-45 | 200 | 400 | 30 | 45 | 1480 | 70 | 13-30 |
250YX600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 | 3-9 |
250YX600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 | 5-12 |
250YX600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 | 6-15 |
250YX600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 | 8-20 |
250YX600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 | 12-25 |
250YX800-12-45 | 250 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 | 5-12 |
300YX500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 | 7-15 |
300YX800-15-55 | 30 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 | 8-15 |
300YX600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 | 10-20 |
300YX800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 | 12-20 |
300YX950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 | 11-20 |
300YX1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 | 12-25 |
350YX1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 | 4-10 |
350YX1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 | 6-15 |
350YX1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 | 8-18 |
350YX1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 | 15-28 |
350YX1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 | 20-36 |
400YX1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 | 3-10 |
400YX2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 | 6-15 |
400YX1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 | 10-22 |
400YX1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 | 12-26 |
400YX1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 | 15-30 |
400YX1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 | 17-32 |
注:1、表列數(shù)據(jù)是常溫時清水的性能,選用時按實換算。2、液下深度。(也稱接管長度)
八、進口液下離心泵安裝使用
1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活,同時檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度,兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之間距離為2~3倍吸人口徑,泵體距器壁大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥及壓力表,接通冷卻水管。
7、起動電機,開壓力表,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投人正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。
進口液下離心泵的拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
九、進口液下離心泵故障與排
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量不足 | 1.泵過流部分另外損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞 | 1.更換另件 2.檢查電壓、電機是否正常 3.清除淤塞部分 |
揚程不足 | 1.葉輪損壞 2.轉(zhuǎn)速不足 3.輸液內(nèi)含有氣體 | 1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機是否正常 3.降低液體溫度排除氣體 |
軸承發(fā)熱 | 1.主軸與電機軸不同心 2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) | 1.調(diào)整同心度 2.加油或換油 |
功率過載 | 1.介質(zhì)比重過大 2.流量超過使用范圍 3.產(chǎn)生機械磨擦 | 1.更換較大功率電機 2.按使用范圍工作 3.檢查調(diào)整或更換磨損部件 |
出液量小或不出液 | 1.電機轉(zhuǎn)向不對 2.葉輪中心線未浸入液內(nèi) | 1.調(diào)整相位 2.調(diào)整浸沒高度 |
振動或雜音 | 1.主軸與電機軸不同心 2.轉(zhuǎn)子不平衡 3.螺母有松動現(xiàn)象 4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn) 5.水軸承與軸頸磨損過大 | 1.調(diào)整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi) 5.更換水軸承、恢復軸頸 |