企業(yè)實驗室鮮果汁濃漿管式殺菌系列
殺菌工藝是被加工的物料以持續(xù)運動的形式,通過管式熱交換器加熱到典型滅菌溫度129~149℃,保持穩(wěn)定溫度2-4秒,再經(jīng)過密閉管道輸送至無菌空間內進行灌裝,確保整個灌裝過程達到無菌要求,保證灌裝后產品內的微生物控制在允許范圍內(即達到商業(yè)無菌)。以上的整個過程,是在超高溫下瞬時完成的,可以將可能引起物料變質的活性微生物與芽孢殺滅。同時,也能有效保留加工物料的原有品質與口感與營養(yǎng)。高標準的加工工藝加上準確的處理方法,可以有效防止食品二次污染,同時延長保質期。高溫管式殺菌機優(yōu)勢明顯:
1、可接受粘度范圍極大的物料,設備環(huán)境PH值1~14;
2、滅菌后,產品在常溫存儲、不添加防腐劑的環(huán)境中,品質和口感能保持3~6個月,免去了冷藏存儲環(huán)節(jié);
3、處理過程瞬時完成,有效保留產品的品質與口感;
4、PID溫控系統(tǒng),殺菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄;
5、均勻熱處理,熱回收率高達90%,獨立的熱回收功能,大幅度節(jié)能,減少運作成本;
6、物料內管采用316材質,更耐酸堿腐蝕,耐用,其他管配件采用304材質。材質可靠,可承受較高的產品壓力;
7、獨立SIP,CIP系統(tǒng),節(jié)能、環(huán)保、耐用;
8、備件少,有效降低了運行成本;
9、設備構造流暢,便于檢查和拆卸,管道檢修方便;
10、管內沒有外露或外部接觸點,沒有衛(wèi)生死角,產品不會粘附管內,且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流,在物料流動過程中有自清洗效果,故不易形成管內結垢和污染;
11、設備全自動或半自動程序控制,觸摸液晶人機操作界面,系統(tǒng)簡單易操作。
企業(yè)實驗室鮮果汁濃漿管式殺菌系列